[实用新型]高温高压染布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色设备，更具体地说，它涉及一种高温高压染布机。

背景技术

高温高压染布机，适用于高密度的斜纹布、尼龙、聚酯纤维等，可用于减量、松弛、柔软等特殊小工，布速循环速度快；种，包括染缸体、主泵、过滤器、化料筒及出布架，所述染缸体前后两端分别设有手孔与操作孔，该染缸体上部安装换热器，此换热器两端管路上分别装有主泵及测温器，位于主泵一侧装有主泵电机，位于主泵另一侧设置过滤器，所述过滤器与化料筒连接，位于操作孔位置处上方安装出布架并且架体两侧分别装有提布电机与出布电机。

由于染缸体为一密闭的空间，通过排气阀来控制染缸体内外的气压一致，在实际使用的过程中，若排气阀的气压排放不够彻底，当人在打开操作孔的时候，容易发生危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压染布机，当染缸体内的依旧有残留的气压，可通过启闭组件排放掉，避免危险的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高温高压染布机，包括染缸体，所述染缸体的前端设有操作孔，所述操作孔上设有孔盖，孔盖与操作孔密封配合，所述孔盖与染缸体铰接，所述染缸体设有将孔盖固定的固定装置，孔盖上设有观察窗，所述的孔盖上设有连通染缸体的泄气孔，所述的泄气孔上设有启闭组件。

通过采用上述技术方案，染缸体上设有操作孔，用于进行日常生产中的各种操作，操作孔上的孔盖设置泄气孔，用于平衡染缸体与外界的大气压，由于泄气孔主要针对于排放不彻底的气压，因此通过打开或关闭启闭件将染缸体内的气体从泄气孔内排出，从而在打开孔盖的时候，避免了危险的发生，使用安全。

本实用新型进一步设置为：所述的启闭组件包括出气孔，所述的出气孔设有发声单元。

通过采用上述技术方案，启闭件可以为气阀，气阀的出气孔设置发生单元，该发声单元主要通过气流经过，相互摩擦振动发出声音，根据发声单元声音的大小来判断染缸体内的气压是否与外界平衡。

本实用新型进一步设置为：所述的泄气孔内设有发生单元。

通过采用上述技术方案，将发生单元内置，打开启闭组件的时候，气流重染缸体内流出，发出声音，其中启闭组件可采用启闭螺钉，拧开启闭螺钉，使染缸体内的气体直接从泄气孔内排出，使发生单元发出声音。

本实用新型进一步设置为：所述的泄气孔设置于孔盖的外周面，泄气孔位于孔盖的顶端，所述的启闭组件的出气孔朝上设置。

通过采用上述技术方案，将泄气孔设置在孔盖的顶端，同时启闭组件的出气孔朝上，这样设置可避免染缸体内的气体喷向人体，增加安全性。

附图说明

图1为本高温高压染布机的结构示意图；

图2为第一种孔盖实施例的结构示意图；

图3为第二种孔盖实施例的结构示意图。

附图标记：1、染缸体；2、操作孔；3、孔盖；4、启闭组件；4a、阀门；4b、启闭螺钉；5、发声单元；6、固定装置；7、导布管；8、泄气孔；9、密封圈。

具体实施方式

如图1所示的高温高压染布机，由于本实用新型的主要改进集中在染缸体1的前端，因此对于尾部的特征，附图中未以表示。高温高压染布机，染缸体1的前部设有提布轮、与喷头，染缸体1上设置有一导布管，导布管的一端与喷头对应，另一端连接染缸体1的尾部，布匹有染缸体1内的提布轮带动，进入到导布管内，喷嘴上喷嘴的高压液体推动布匹在导布管内运动，使布匹从导布管进入到染缸体1内，上述的过程为高温高压染布机的染色过程，本实用新型为做改进，为现有技术，不再赘述。染缸体1的前端设有操作孔2以及与操作孔2对应的孔盖3，孔盖3与染缸体1之间相互铰接，并通过固定装置6进行固定，孔盖的中心设置有观察窗，其中固定装置6的选择方式比较丰富，通常采用压板或者螺栓将孔盖3压紧，从而使得染缸体1拥有较高的密封性。

如图2所示为孔盖3的第一种实施方式，圆形的孔盖3的外周面设置有泄气孔8，泄气孔8与染缸体1的内部贯通，在泄气孔8上设置有启闭组件4，优选采用阀门4a控制泄气孔8的启闭，为了避免排除的气体直接喷向操作人员，因此泄气孔8设置在孔盖3的顶端，参照图1可知，孔盖3通常竖直，将泄气孔8设置在顶端，同时使阀门4a的出气孔朝上设置，这样当染缸体1内有残留的高压，通过阀门4a排出的时候，气流朝上，对人员不会有太大的危害。