[实用新型]发酵混合物料传输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气工程领域，具体地说，是一种用于沼气发酵的发酵混合物料传输系 统。

背景技术

随着环境污染的加重及国家对新能源的重视，大型沼气工程正在蓬勃发展，沼气工程的 发酵工艺也在不断进步，这其中就包括由一级厌氧发酵发展而来的两级厌氧发酵。两级厌氧 发酵与一级厌氧发酵的区别在于两级厌氧发酵是将两个厌氧发酵反应罐串联设计，物料先经 过前面厌氧发酵罐的厌氧发酵，再进入后面的厌氧发酵罐进行消化，该模式发酵率更高、更 彻底，有效利用率也更高，更安全。由于物料需要在一、二级厌氧发酵罐间进行发酵物料传 输，一级发酵罐或二级发酵罐间也常常需进行物料调配，目前进行厌氧发酵罐之间物料传输 的管路配置较为复杂，实现上述目的操作麻烦，使用灵活性差，可靠性弱，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了一种发酵混合物料传输系统。

本实用新型的发酵混合物料传输系统，包括厌氧发酵罐、集料箱，所述厌氧发酵罐至少 设置有两个，所述厌氧发酵罐都设置有进料管和出料管，所述集料箱连接有连通管，所述厌 氧发酵罐的进料管都与连通管相连，所述厌氧发酵罐的出料管都与集料箱相连，所述集料箱 上安装有物料泵，所述进料管和出料管上都设置有控制阀门。

优选的是，所述物料泵与连通管相连。

优选的是，所述进料管都位于对应出料管的上方。

优选的是，所述集料箱上安装有压力传感器。

本实用新型的有益效果是：发酵混合物料传输系统能够实现任意多个不同厌氧发酵罐之 间物料的传输，也能够实现单个厌氧发酵罐的循环，使用灵活性好，操作容易，可靠性强， 成本低。出料管连接集料箱，集料箱对物料进行缓冲，在保证物料能够顺利泵入的情况下， 降低物料泵的输出功率，节省能源消耗，也避免物料泵长时间工作在高功率状态，降低其损 坏概率，提高其使用寿命。物料泵与连通管相连，使其能够对集料箱中物料进行抽取，在不 提高物料泵输出功率的情况下，提高物料的周转速度。进料管位于上部、出料管位于下部， 使物料进入后有助于维持罐体内物料的均一状态，提高发酵效果。集料箱安装压力传感器， 可监测厌氧发酵罐液位变化，保证安全。

附图说明

附图1为本发酵混合物料传输系统的结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说 明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例一：

如图1所示，该发酵混合物料传输系统包括厌氧发酵罐1、集料箱2。

厌氧发酵罐1至少设置有两个，厌氧发酵罐1都设置有进料管4和出料管3。

集料箱2连接有连通管5，厌氧发酵罐1的进料管4都与连通管5相连，厌氧发酵罐1 的出料管3都与集料箱2相连。

集料箱2上安装有物料泵6，进料管3和出料管4上都设置有控制阀门7。

若厌氧发酵罐1设置有两个。仅打开一个厌氧发酵罐1对应进料管4和出料管3的控制 阀门7，物料通过出料管3离开厌氧发酵罐1并进入到集料箱2中，再通过物料泵6将集料 箱2中的物料通过连通管5和进料管4送回到厌氧发酵罐1中，完成物料的循环，增进混合 状态；当需要由第一厌氧发酵罐向第二厌氧发酵罐进行物料输送时，打开第一厌氧发酵罐出 料管3和第二厌氧发酵罐进料管4的控制阀门7，同时关闭第一厌氧发酵罐进料管4和第二 厌氧发酵罐出料管3的控制阀门7，物料通过第一厌氧发酵罐的出料管3进入到集料箱2中， 再通过物料泵6将集料箱2中的物料通过连通管5以及第二厌氧发酵罐的进料管4送入到第 二厌氧发酵罐1中，完成不同厌氧发酵罐之间的物料传输，实现多级厌氧发酵。

实施例二：

实施例二与实施例一结构组成基本相同，区别在于：

物料泵6与连通管5相连。使物料泵6能够直接对集料箱2中物料进行抽取并泵送向进 料管4，在不提高物料泵6输出功率的情况下，提高物料的周转速度，增加循环和物料的混 合状态。

实施例三：

实施例三与实施例一结构组成基本相同，区别在于：

进料管4都位于对应出料管3的上方。使厌氧发酵罐上部进料、下部出料，使物料进入 后有助于维持罐体内物料的均一状态，提高发酵效果。