[实用新型]用于音频模块打线检测器的夹线器定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音频模块打线装置，具体地说是一种用于音频模块打线检测器的夹线器定位装置。

背景技术

音频模块打线是一项繁琐费时的工作，为了提高打线效率和质量，我公司研发了一种音频模块打线检测器，它包括夹线器，夹线器采用多个夹线钳同时打开夹线方式，但是，在打开夹线钳后，横拉杆的固定不方便，从而导致夹线操作不方便，影响打线效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可方便固定横拉杆，提高打线效率的用于音频模块打线检测器的夹线器定位装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于音频模块打线检测器的夹线器定位装置，其特征在于，它包括固定在音频模块打线检测器的压块上的平面板，在所述平面板上设置有弧形滑道，在所述弧形滑道的一端设置有第一限位装置，设置在夹线器的横拉杆上的与所述第一限位装置配合的第二限位装置。

优选的，在所述弧形滑道的一端设置有凹槽和与所述凹槽相通的滑道；所述第一限位装置包括挡块、弹簧、拉线和拉块；所述挡块的上表面为弧形，前端面为立面，挡块的末端通过销轴铰接在所述凹槽末端，在所述挡块的前部与所述凹槽底部之间设置有所述弹簧；所述拉块位于所述滑道内，且拉块通过拉线与挡块的前部连接；所述第二限位装置包括固定在横拉杆内侧的凸钮，所述凸钮可沿弧形滑道滑动。

优选的，所述第一限位装置包括限位孔，所述第二限位装置包括按钮开关，所述按钮开关的底部设置有与所述限位孔配合的凸钮。

本实用新型的有益效果是：它设置有弧形滑道，在弧形滑道内设置第一限位装置，在拉动横拉杆时，第二限位装置在弧形滑道内滑动，到达弧形滑道一端的第一限位装置后第二限位装置与第一限位装置实现互锁限位，使横拉杆的固定非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的结构剖视图；

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的第二限位装置结构示意图；

图5为本实用新型的平面板设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型是安装在音频模块打线检测器(已同日申请了专利。本实用新型还可以应用在已申请的发明和实用新型专利“多功能音频压接装置”上，其发明专利申请号为2015105351738)的横拉杆和压块上的部件。为了方便在压块上设置弧形滑道，本实用新型在所述压块的下方设置平面板1，在所述平面板1上设置弧形滑道2。平面板1可以是包裹音频模块打线检测器的一组“L”型或“T”型固定杆(在上述“多功能音频压接装置”中为“L”型固定杆，而在“音频模块打线检测器”中为“T”型固定杆)的所有竖直杆的方形块，如图5中所示，也可以是直接固定在音频模块打线检测器的一组“L”型或“T”型固定杆的所有竖直杆表面的平面板，厚度约0.5cm。在所述弧形滑道2的一端设置有第一限位装置，在所述横拉杆3上固定设置有与所述第一限位装置配合的第二限位装置。

下面结合附图对第一限位装置和第二限位装置的优选实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，在所述弧形滑道2的一端设置有凹槽21，和与所述凹槽21相通的滑道22。所述第一限位装置包括挡块41、弹簧42、拉线43和拉块44。所述挡块41的上表面为弧形，前端面为立面，挡块41的末端通过销轴45铰接在所述凹槽21末端，在所述挡块41的前部与所述凹槽底部之间设置有所述弹簧42。所述拉块44位于所述滑道22内，且拉块44通过拉线43与挡块41的前部连接。拉块44为螺母状，有一个圆柱杆，在圆柱杆的顶部设置一个圆形帽，所述圆形帽位于平面板的外侧。所述第二限位装置包括固定在横拉杆3内侧的凸钮，所述凸钮可沿弧形滑道2滑动。使用时，用手拉动横拉杆3，横拉杆3内侧的凸钮在弧形滑道2内滑动，从挡块41的末端滑道前端，挡块41被下压，当凸钮越过挡块41后，挡块弹起，将凸钮挡住。如果要闭合夹线钳，则向下拉动拉块44，挡块41被下拉，凸钮在夹线钳扭簧的作用力下往回移动。