[实用新型]自动拆螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于螺丝拆卸设备技术领域，具体地讲，涉及一种自动拆螺丝机。

背景技术

在工业生产中，部分产品需要拆除固定螺丝；或者在流水线中，固定产品上的螺丝在产品下料时也需拆除螺丝。

在目前的工业生产中，当螺丝被拆卸后，一般会被直接吸附在螺丝刀的刀口处，工作人员继而手动将其取下，并放回到回收盒中；但是，当有大量的螺丝需要进行拆除时，工作人员手动回收螺丝就会大幅增加螺丝回收时间，降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动拆螺丝机，所述自动拆螺丝机在对螺丝进行拆卸之后，利用真空吸力对螺丝自动进行回收，从而免除了人工回收螺丝的操作，缩短了螺丝拆卸时间，提高了工作效率。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自动拆螺丝机，包括用于螺丝的拆卸和回收的拆件装置，所述拆件装置包括：拆卸组件，其包括电批、具有上下贯通的螺丝刀通道的螺丝批头以及插置于所述螺丝刀通道中的螺丝刀；所述螺丝刀顶端穿过所述螺丝刀通道与所述电批连接，所述螺丝刀末端与所述螺丝刀通道出口对应；所述螺丝刀通道出口与所述螺丝刀末端的移动上限之间还设置一回收区，所述螺丝刀在所述电批驱动下在所述回收区作升降运动，并带动位于所述螺丝刀通道出口的所述螺丝进入所述回收区；回收组件，其包括依次相连通的真空发生器、回收盒以及真空通道；所述真空通道从所述螺丝批头一侧插入至所述螺丝刀通道中、并与所述回收区连通；所述真空发生器工作并将运动至所述回收区的所述螺丝经由所述真空通道回收至所述回收盒中。

进一步地，所述真空通道与所述螺丝刀通道的夹角为20°～40°。

进一步地，所述真空通道的内径大于所述螺丝批头的内径。

进一步地，所述真空通道的内径与所述螺丝的螺帽的直径之比为1.4～1.6。

进一步地，所述真空通道的表面粗糙度不超过1.6μm。

进一步地，所述螺丝刀通道与所述螺丝刀呈间隙配合。

进一步地，所述回收组件还包括真空表，所述真空表设置于所述真空通道与所述回收盒的连接处。

进一步地，所述自动拆螺丝机还包括调控台、传输台及机架；其中，所述调控台设置在所述机架上，所述拆件装置固定于所述调控台上，所述传输台设置于所述机架上并位于所述拆件装置的下方。

本实用新型通过设置与拆卸组件相连通的回收组件，利用真空吸力将回收组件已拆卸的螺丝进行自动的回收存储，可大大缩短螺丝拆卸时间，提高螺丝拆卸的工作效率。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本实用新型的实施例的自动拆螺丝机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的拆件装置的结构示意图；

图3是图2中沿A-A方向的局部剖面图；

图4是图3中螺丝批头的剖面图；

图5是图3中A区域的局部剖面放大图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

图1是根据本实用新型的实施例的自动拆螺丝机的结构示意图。

参照图1所示，根据本实用新型的自动拆螺丝机包括：拆件装置1、调控台2、传输台3及机架4；其中，所述调控台2及传输台3均设置在机架4上，而拆件装置1连接在调控台2的自由端、且所述拆件装置1与传输台3相对设置并位于其上方。

传输台3用于放置并定位具有螺丝5的部件(图中仅示出螺丝5)，拆件装置1用于所述螺丝5的拆卸和回收。

在本实施例中，调控台2包括三轴移动平台以及与拆件装置1相连接的调整组件；其中，拆件装置1即固定连接于三轴移动平台的端部，从而可实现在X、Y、Z三个方向上的移动；而调整组件可对拆件装置1在拆卸螺丝5过程中的拆卸力度进行调控，具体地，调整组件可包括气缸、限位柱、缓冲器等部件，调整组件以达到对用于拆卸螺丝5的拆件装置1的拆卸力度进行控制的目的即可。