[实用新型]钢管切割生产线

说明书

技术领域

本实用新型是一种钢管切割生产线，属于钢管生产机械领域。

背景技术

钢管切割生产线包括上料装置、切割装置和下料装置，分别完成上料、切割和下料工作，各自独立工作，钢管在各装置之间的转移、输送需要自动化程度不高，特别是上料时，由电葫芦或其他卷扬设备从堆料架里吊取一根钢管送至切割机构，需要人工辅助完成电葫芦钩挂钢管，上料效率低、劳动成本大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管切割生产线，自动化程度高，上料无需人工辅助。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢管切割生产线，包括

-切割装置，将钢管分段切割，包括所述切割装置包括切割机本体和位于切割机本体下方的前夹紧装置

-下料装置，将切割机本体切割后的钢管转移，包括切割本体出口前方的输送链条和输送链条下方的收集槽，

-上料装置，将钢管由堆料区送至待切割位置，包括位于堆放位置的堆料架和位于待切位置的上料架，所述堆料架包括底座、支撑板、挡板、滑板、位于支撑板底端下方在底座上上下滑动的顶杆和驱动顶杆的升降机构，所述支撑板安装在底座上并由远离上料架一端至靠近上料架一端向下倾斜，所述挡板由支撑板的底端向上延伸，所述滑板由挡板顶部至上料架向下倾斜，所述顶杆在升降机构作用下将支撑板底端的钢管向上顶起并沿滑板滚落至上料架上。

进一步地，所述切割装置还包括将钢管送至前夹紧装置的进给装置和位于进给装置上的后夹紧装置，所述后夹紧装置包括左、右夹块、丝杆和驱动丝杆转动的电机，所述丝杆两侧的螺纹旋向相反，所述左、右夹块分别与丝杆两侧螺纹配合。

进一步地，所述下料装置还包括位于输送链条上方靠近输送链条前端的导板，所述导板与输送链条的输送方向水平倾斜设置，所述收集槽位于输送链条的侧下方且与导板相对，输送链条上的钢管碰到导板后改变前进方向并落入收集槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢管切割生产线，包括切割装置、下料装置和上料装置，所述上料装置包括位于堆放位置的堆料架和位于待切位置的上料架，所述堆料架包括底座、支撑板、挡板、滑板、位于支撑板底端下方在底座上上下滑动的顶杆和驱动顶杆的升降机构，所述支撑板安装在底座上并由远离上料架一端至靠近上料架一端向下倾斜，所述挡板由支撑板的底端向上延伸，所述滑板由挡板顶部至上料架向下倾斜，所述顶杆在升降机构作用下将支撑板底端的钢管向上顶起并沿滑板滚落至上料架上。该生产线，钢管在各装置之间转移自动化程度高，特别是上料装置可以自动将钢管送至切割装置，无需人工辅助。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管切割生产线的主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为图1中C向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割生产线，包括切割装置1、下料装置2和上料装置3。

切割装置1，包括切割机本体11、位于切割机本体11下方的前夹紧装置12、将钢管100送至前夹紧装置12的进给装置13和位于进给装置13上的后夹紧装置14，其中：切割机本体11包括导柱111、在导柱上上下滑动的机座112、位于机座112上由电机113驱动转动的锯片114和驱动机座112的压下缸115，转动的锯片114随机座112升降从而完成对钢管的切割。前夹紧装置12包括固定块121、活动块122和横移油缸123，所述横移油缸123驱动活动块122向固定块121移动以将钢管夹紧；进给装置13包括导轨131和滑座132，滑座132由气缸或其他传动机构驱动在导轨131上沿钢管轴向移动；所述后夹紧装置14包括左、右夹块141、142、丝杆143和驱动丝杆转动的电机144，所述丝杆143两侧的螺纹旋向相反，所述左、右夹块141、142分别与丝杆两侧螺纹配合，左右夹块141、142在滑座132上相向移动从而将钢管夹紧。