[实用新型]一种高效钢丝带剥胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，具体涉及一种高效钢丝带剥胶设备。

背景技术

全国四百多万台胶带机在运行，每年有大量的胶带需要接头，还有大量的滚筒需要剥胶、重新覆盖胶面。这些操作无一例外都要先进行除去原来的胶面，在钢丝带情形下，尤为困难。在有些时候，更换皮带接头与生产连续性相关联，停产1小时带来的损失是很严重的。在许多情形下，高效剥离胶面是十分迫切的需求。

目前剥胶技术手段有人工和机械两种方式。人工方式是逐层撕拉，人力与锋利刀具相结合，这种操作费时费力，还需要良好的技能和经验。钢丝带剥离完上下胶面，在逐根清理钢丝。整个过程比较费工。机械剥胶是成型刀具，逐根完成剥胶。机械剥胶要固定卷扬机，要提前人工剥离一段胶面，每次只能剥离一根钢丝绳，对动辄一百多根钢丝的胶带，效率依然不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效钢丝带剥胶设备，通过可加热刀具瞬时破坏橡胶组织，从而实现高效的钢丝带剥胶。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高效钢丝带剥胶设备，包括平面刀片，所述平面刀片上设有为所述平面刀片加热的电热丝，所述平面刀片的两侧对称设有保持架，所述保持架的内侧设有用于压紧钢丝带的压紧装置，所述电热丝的输出电缆与输入电缆均连接控制箱。

进一步的，所述电热丝贯穿所述平面刀片，用于使所述平面刀片受热均匀，防止出现部分刀片温度不高而达不到切削效果，从而降低切削效率，也会增加平面刀片的磨损。

进一步的，所述平面刀片上还设有温度传感器，所述温度传感器的输出电缆与输入电缆均连接所述控制箱，用于检测平面刀片的温度，从而能够更精准的控制平面刀片上的温度。

进一步的，所述保持架的尾端垂直设有稳固架，所述稳固架的两端分别连接位于其两侧的保持架，用于加固保持架，同时平衡两侧保持架上的受力，使受力大的一侧保持架上的力通过稳固架传递给另一侧保持架，使两侧的保持架连接成一个整体。

进一步的，所述支撑装置包括旋转体，所述旋转体的截面切线平行于所述平面刀片的剪切方向，所述旋转体通过转轴旋转连接所述保持架，所述旋转体与平面刀片之间设有一个矩形空间，用于钢丝带通过，旋转体旋转压紧所述钢丝带。

进一步的，所述旋转体为位于所述平面刀片两侧的滚轮，所述滚轮的中心处旋转连接所述保持架。

进一步的，所述旋转体为辊子，所述辊子的两端中心处均旋转连接所述保持架。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过为平面刀片加热，通过高温瞬间破坏胶带的组织，使胶带变脆，从而能够很容易的实现切削，切削效率高，费力少，同时切削的平稳，本装置还能调节平面刀片与压紧面之间的距离，从而能够实现加工不同厚度的钢丝带，也可以不用反面而加工钢丝带的两侧胶面。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例1所述高效钢丝带剥胶设备的侧室结构图；

图2是图1的俯视结构图；

图3是本实用新型实施例1与2所述平面刀片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2所述高效钢丝带剥胶设备的结构示意图。

图中：

1、平面刀片；2、电热丝；3、控制箱；4、温度传感器；5、保持架；6、稳固架；7、滚轮；8、滑轴；9、辊子；10、光轴；11、输出电缆；12、输入电缆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种高效钢丝带剥胶设备，包括平面刀片1，所述平面刀片1上设有为所述平面刀片1加热的电热丝2，所述电热丝2贯穿所述平面刀片1，所述电热丝2的输出电缆11与输入电缆12均通过保持架5导向引出并连接控制箱3；所述平面刀片1上还设有温度传感器4，所述温度传感器4为热敏电阻，所述温度传感器4的输出电缆11与输入电缆12均连接所述控制箱3，用于检测平面刀片1的温度，

所述平面刀片1的两侧对称设有保持架5，所述保持架5为具有一个弯折的杆状结构，其弯折位的后侧为手持部分，所述保持架5的尾端垂直设有稳固架6，所述稳固架6水平设置，所述稳固架6的两端分别连接位于其两侧的保持架5。

所述支撑装置包括旋转体，所述旋转体的截面切线平行于所述平面刀片1的剪切方向，所述旋转体通过转轴旋转连接所述保持架5，所述旋转体与平面刀片1之间设有一个矩形空间，用于钢丝带通过，旋转体旋转压紧所述钢丝带。

实施例1