[实用新型]一种利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备，尤其涉及一种利于液体与粉体混合的大功率 双螺旋混合机。

背景技术

螺旋混合机是一种新型的混合设备，广泛应用于制药、食品、化工、油 田、炼油、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固-液(粉体 与液体)混合，液-液(液体与液体)混合。由于对于不同的被混合料，其密 度不同，也使得同一个混合机，当混合密度很大的被混合料时，表现得动力 不足，这样使得搅拌范围小、也使得混合的效果不佳，极大地限制了其利用 率。同时，在对液体与粉体的混合过程中，由于液体与粉体各自所固有一些 特性，如液体的表面张力使得液体很容易包覆在粉末的外面而形成块状，同 时不同密度的液体的表面张力的大小不同，从而会形成不同大小的块状而不 能混合成均匀糊状的理想混合体。还有由于液体与粉未各自的密度不同，如 果不能在短时间内形成均匀糊状，液体与粉末就会分层，形成液体在上，粉 末在下的状态，这些特性都是液体与粉本在混合中存在的一些较普遍的问题， 这些问题都不利于提高产能与降低成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种使用范围更大的利于液体与粉体混合的 大功率双螺旋混合机，以克服上述不足。

一种利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机，包括一个锥形容器， 一个设置在该锥形容器一端的端盖，至少一个设置在该锥形容器上的第一搅 拌器，以及至少一个与所述第一搅拌器间隔设置的第二搅拌器。所述第一搅 拌器的长度大于第二搅拌器的长度。所述第一搅拌器与第二搅拌器分别包括 一个第一、第二螺旋叶片，且该第一、第二搅拌器的旋转方向相反。所述第 一螺旋叶片的螺距小于第二螺旋叶片的螺距，所述第二螺旋叶片的螺距小于 0.4厘米且大于0.1厘米

进一步地，所述利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机包括至少两 个电机，该至少两个电机分别驱动所述至少一个第一搅拌器和至少一个第二 搅拌器旋转。

进一步地，所述端盖设置在所述锥形容器的开口面积大的一端。

进一步地，所述利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机包括一个出 料口，该出料口设置在所述锥形容器的开口面积小的一端。

进一步地，所述第一搅拌器伸入所所述出料口中。

进一步地，所述第一、第二搅拌器由金属制成。

进一步地，所述利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机只包括一个 第一搅拌器，且该第一搅拌器顺时针旋转。

进一步地，所述利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机只包括一个 第二搅拌器，且该第二搅拌器反时针旋转。

与现有技术相比，所述第一搅拌器的长度大于第二搅拌器的长度时，则 可以使该锥形容器的上部的被混合料得到尽大可能地被混合，从而可以使整 个锥形容器中的被混合料得到混合。这种长短不一的搅拌器可以使锥形容器 的各个部位的料都得到混合，同时，由于第一、第二搅拌器的旋转方向不同， 使不同位置的被混合料朝不同方向运动，从而可以进一步提升被混合料的混 合程度，进而可以扩大搅拌范围、也提高了混合效果，扩展了该双螺旋混合 机的其利用率。同时，所述第一、第二搅拌器上分别设置的所述第一、第二 螺旋叶片的螺距不同，导致不同位置的被混合料存在相互挤压的力量，从而 可以进一步提升被混合料的混合程度，增加该混合机的功率。当第二搅拌器 的设置的第二螺旋叶片的螺距小于0.4厘米且大于0.1厘米时，该第二螺旋叶 片之间的间隙将会打破所述液体与粉末之间所固有一些的特性，如液体自已 的表面张力，也可以避免让液体与粉末之间分层，从而可以最大程度地让液 体与粉体之间相互混合，降低混合时间，从而可以提高产能及降低成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合 机的分解结构示意图。

图2是图1的利于液体与粉体混合的大功率双螺旋混合机的剖面结构示 意图。

具体实施方式