[实用新型]一种可形成天然石材线条纹理的陶瓷墙地砖布料器装置有效

专利信息
申请号: 201520816274.8 申请日: 2015-10-19
公开(公告)号: CN205148584U 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 杨晓东;黄汉强 申请(专利权)人: 佛山东承汇科技控股有限公司
主分类号: B28B13/02 分类号: B28B13/02;B28B17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528061 广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 形成 天然 石材 线条 纹理 陶瓷 地砖 布料 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种生产陶瓷墙地砖生产用设备,特别是一种可形成天 然石材线条纹理的陶瓷墙地砖布料器装置。

背景技术

目前,在陶瓷墙地砖产品研发过程中,其新产品的研发都是围绕着自然 界的原始资源作为参考素材,具体地说这些原始资源包含天然石材、木材等 带有观赏性和艺术性的装饰材料。在研发过程中,将这种天然素材的观赏性 和艺术性纹理效果仿制到由人工制造生产的陶瓷墙地砖砖面,形成更加自 然、逼真的效果,并形成规模化生产,一直是陶瓷墙地抛光砖研发创新技术 人员追求的终极目标和价值,但是至今由布料系统生产的陶瓷墙地抛光砖与 原石差距仍然很大,特别是天然石材自然细腻的纹理,一直无法真实自然的 体现在抛光砖的砖面上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可形成天然石材线条纹理 的陶瓷墙地砖布料器装置。

本实用新型的技术方案是:一种可形成天然石材线条纹理的陶瓷墙地砖 布料器装置,包括设置于机架上的主传动输送带,其特点在于,在主传动输 送带上方设有面料布料装置、面料预压装置、线条切刀装置、以及线条粉料 布料装置,所述面料布料装置包括若干个带滚筒的面料斗、面料输送带,在 面料输送带输出端的后方设有一组面料预压装置,预压装置为一组带对压滚 筒的皮带,在面料预压装置后设有两套线条切刀装置与两套线条粉料布料装 置。

本实用新型由于采用了在主传动输送带上通过预压装置对面料进行预 压,线条切刀装置对压制后的面料进行线条纹理的总体布局,前后设置的气 动撑开装置,可以调节主纹样线条的大小、方向、密度,生成可控的砖面主 线条纹样。上下设置的气动装置为切刀的升降装置,可方便快速地对面料进 行下降切割作用,通过特殊设计的锯齿状切刀,可整齐地对块状面料进行合 理可控的纹理切割。由于采用了若干组长短不一的切刀,切割形成了若干条 细小的、形状各异的、宽度不同的空隙。线条粉料布料装置,由几种线条色 料的混合,填充了切刀撑开的空隙位置,更加突出多变的线条色彩,使生产 出的砖体表面既具有线条间自然弯曲、缠绕交错纹理,又具有天然石材的色 彩风格。通过用两组切刀装置和两组线条料布料装置的交错布局方式,更加 丰富了线条和色彩的变化,使陶瓷墙地砖的表面不但具有形似,更具有内在 的神似。此装置可与任何仿石材线条的模块组合,生成千变万化的纹理效果, 对比原有的陶瓷墙地砖表面单一纹理色彩的时代,进入了一个全新的纹理布 局研发方向,为陶瓷墙地砖销售市场注入新的活力,给挑剔的消费者提供了 无限的选择空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图;

图2为本实用新型的其中一组线条切刀装置示意图;

图3为本实用新型的其中一组切刀架示意图;

图4为本实用新型的其中一组刀片组件示意。

具体实施方式

本实用新型如图1、图2、图3、图4所示:一种可形成天然石材线条纹 理的陶瓷墙地砖布料器装置,包括设置于机架上的主传动输送带1,其特点 是,在主传动输送带上方设有面料布料装置2、面料预压装置3、线条切刀 装置4、线条粉料布料装置5,所述面料布料装置2包括若干个带滚筒的面 料斗21以及面料输送带22,在面料输送带输出端的后方设有一组面料预压 装置3,预压装置为一组带对压滚筒的皮带31,在面料预压装置3后设有两 套线条切刀装置4与两套线条粉料布料装置5。

所述线条切刀装置4包括:一组导轨41、若干组横梁架42、多组切刀 架43,且每组切刀架均设有独立的气动撑开装置44,并具有前后上下方向 运动控制功能。所述的每组切刀架43包括:若干套切刀片组件431、带有沟 槽的可调节铝型材432、气动升降装置433、安装固定板434、上下导向轴 435。所述的若干套切刀片组件431包括:上下调节螺杆4311、调节板4312、 切刀片固定块4313、切刀片4314,所述切刀片刀刃为锯齿状且刀面可弯曲, 所述上下可调的螺杆4311可调节切刀片的切割高度,调节板4312可使切刀 片在任意位置进行伸缩调节。所述线条切刀装置4与线条粉料布料装置5分 别为两套,其间呈交错布置,其两套切刀刀片安装方向为纹理互相垂直交错 布局。

本实用新型的整个工作过程是这样实现的:首先主传动输送带1启动的 同时,面料布料装置开始工作,由若干个带滚筒的面料斗,以及面料输送带 将面料输送至面料预压装置,通过对面料的预压,粉料将被压制成块状,块 状料进行整形后通过第一套线条切刀装置,气动升降装置下降对块状料层进 行纹理切割,刻画出整个砖面的主线条纹理,接着设有独立的气动撑开装置 对切开后的块状料进行位移撑开,形成间隙,然后线条粉料布料装置对形成 的间隙进行线条色彩的粉料填充,再次,第二套线条切刀装置对整个表面线 条进行细化、丰富、完善,最后的一次线条粉料布料装置一样对切开后的纹 理间隙进行粉料填充,加以不同的色彩,使整个砖体表面效果锦上添花,通 过主传动输送带的轻微挤压,纹理布局已趋完善,表面更具质感与深度,砖 体表面图案及感观更为丰富,砖坯纹理图安雏形已经形成。

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