[实用新型]一种挤塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工设备技术领域，特别涉及一种挤塑机。

背景技术

挤塑机包括螺膛、螺杆、加热装置、温度检测装置、散热装置和控制装置，现有技术中的加热装置为加热块，如图1所示，加热块固定在螺膛的外壁，对螺膛进行加热，温度检测装置通过热电偶检测螺膛的温度，控制器根据接收的温度检测装置的温度数据控制散热系统的工作。现有技术中的挤塑机采用加热块进行加热，加热块通电产生的热量通过螺膛传递给内部材料，加热块内侧的热量可以传递给挤塑机利用，但是电热块外侧的热量会大部分散失到空气中，只有耗电的30％-70％转化为工作热能，热量的利用率低。

因此，如何提高挤塑机加热系统的热量利用率，降低能量损耗，称为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种挤塑机，以提高挤塑机加热系统的热量利用率，降低能量损耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤塑机，包括加热装置、温度检测装置、散热装置和螺膛，所述加热装置为电磁加热器，所述电磁加热器的线圈绕设在所述螺膛的外壁，所述线圈与所述螺膛之间设置有保温层，所述电磁加热器的个数为多个。

优选的，在上述挤塑机中，所述温度检测装置包括第一热电偶和第二热电偶，所述第一热电偶设置在所述电磁加热器的一侧，所述第二热电偶设置在所述电磁加热器的另一侧，所述第一热电偶位于所述螺膛的上端面，所述第二热电偶位于所述螺膛的下端面。

优选的，在上述挤塑机中，所述温度检测装置还包括设置在所述挤塑机下料口的第三热电偶。

优选的，在上述挤塑机中，所述散热装置包括多个水冷散热器，所述水冷散热器设置在所述电磁加热器的下方。

优选的，在上述挤塑机中，所述散热装置还包括散热片，所述散热片设置在所述螺膛位于相邻所述电磁加热器之间的部分，所述散热片为圆环形状的散热片。

优选的，在上述挤塑机中，所述水冷散热器设置在所述散热片的下方。

优选的，在上述挤塑机中，所述水冷散热器设置在所述挤塑机的下料口。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的挤塑机的加热装置利用电磁加热器加热代替现有技术中的电热块加热，电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的装置，电磁控制器将交流电变成直流电，再将直流电转换成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，磁场内的磁力线透过保温层通过金属体内时会产生无数的小涡流，从而使金属材料进行高速发热,即由磁力线使金属内的原子产生强烈的撞击，使金属材料本身自行高速发热，在本方案中就是利用磁力线使螺膛发热，然后螺膛的热量传递给螺膛内的材料，对螺膛内的材料进行加热，实现加热的目的，加热方式为内加热，没有热量传递的过程，从而减少了热量的损失，螺膛的外壁套设的保温层进一步大大减少了热量的散失，从而提高了热量的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的挤塑机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的挤塑机的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图2的左视图。

1、电磁加热器，2、螺膛，3、保温层，4、第一热电偶，5、第二热电偶，6、第三热电偶，7、散热片。

具体实施方式

本实用新型公开了一种挤塑机，以提高挤塑机加热系统的热量利用率，降低能量损耗。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的挤塑机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的挤塑机的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的图2的左视图。