[实用新型]一种自动洗米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电技术领域，特别是一种自动烹饪器具上的自动洗米的装置。

背景技术

现有的电饭煲自动化程度都不高，在烹饪之前都需要人工参与淘洗米，用户体验较差，虽然也出现了一些自动烹饪器具，这些自动烹饪器具都包括有自动洗米装置，但在使用过程中，自动洗米装置还存在一些问题：一方面是自动洗米装置的进水口是单个的且设置在洗米腔的侧边，进水过冲中容易导致冲力太大而将米冲至洗米腔侧壁，湿米有一定黏附力，米粒可能会有少量残留在洗米仓内壁等，另一方面，洗米装置在完成洗米后的排料过程中，也会由于湿米的黏附力，使得米粒粘附残留在洗米仓内壁或者搅拌装置上，长时间不用容易导致残留的米粒容易变质产生细菌，存在卫生安全隐患，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有自动洗米装置进水不均匀，且在排料过程中，洗米腔或者搅拌装置上粘附残留米的问题。本实用新型的目的是提供一种进水均匀，且在排料过程中，能够对洗米腔侧壁等地方进行全方位喷淋，保证排料完全、彻底的洗米装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动洗米装置，包括盖体、壳体、搅拌装置，所述壳体上、下两端开口，盖体扣合在壳体的上端开口并共同形成洗米腔，搅拌装置包括淘洗棒与驱动电机，淘洗棒从盖体穿过并伸入洗米腔，壳体的下端开口形成排料口且设有可打开或关闭排料口的阀门，所述盖体上设有入水口，盖体朝向洗米腔的的一面设有第一喷淋孔，所述第一喷淋孔朝向洗米腔的侧壁。

进一步的，所述第一喷淋孔包括至少两个喷孔，所述喷孔的中轴线与洗米腔的中轴线异面，朝远离壳体中轴线方向的喷淋。

进一步的，所述第一喷淋孔上的喷孔中轴线与水平面、喷孔所在直径线之间的夹角分别为α、β，且0°＜α≤30°、90°＜β≤120°。

进一步的，所述洗米腔上部开口的直径为D，第一喷淋孔的直径D1范围为0.7D~0.95D。

进一步的，所述盖体上还设有第二喷淋孔，所述第二喷淋孔包括至少两个喷孔，所述喷孔的中轴线与洗米腔的中轴线处于同一平面内，朝洗米腔中轴线方向喷淋。

进一步的，所述第二喷淋孔的喷淋方向为两个，相邻两个喷孔的喷淋方向均不同。

进一步的，所述第二喷淋孔上的喷孔中轴线与水平面之间的夹角分别为γ、θ，且50°≤γ＜90°，0°＜θ≤50°。

进一步的，所述第二喷淋孔的直径D1的范围为0.1D~0.5D。

进一步的，所述第一、第二喷淋孔上的喷孔分别沿圆周方向均匀布置。

进一步的，所述入水口的截面积与喷淋孔的总截面积之比为1~2。

采用上述技术方案的有效效果是：盖体朝向洗米腔的的一面上分别设有第一喷淋孔与第二喷淋孔，且第二喷淋孔的喷淋方向为两个，相邻两个喷孔的喷淋方向均不同，均朝洗米腔中轴线方向喷淋，而第一喷淋孔朝远离壳体中轴线方向的洗米腔侧壁喷淋，同时对上述第一、第二喷淋孔进行喷淋角度的优化设计，使得洗米腔侧壁和淘洗棒这两处最容易粘附残留米的位置进行喷淋冲刷，保证洗米完成后洗米腔内无残留米，卫生，防止细菌的产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的整体结构局部结构分解图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型的喷淋网结构示意图；

图4为下盖的第一喷淋孔的局部剖面示意图一；

图5为图4中的A部放大图；

图6为下盖的第一喷淋孔的局部剖面示意图二；

图7为图6中的B部放大图；

图8为下盖的第一喷淋孔的局部剖面示意图三；

图9为图3中剖面A-A的结构示意图；

图10为图9中的C部放大图；

图11为图3中剖面B-B结构示意图；

图12为图11中的D部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。