[实用新型]一种新型变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压设备技术领域，尤其是涉及一种新型变压器。

背景技术

目前，随着变电设备的陈旧、老化，工作环境恶化而负荷不断地增长， 设备的温度异常升高现象时有发生。特别在环境温度最高、气候条件最恶劣 的夏季，正是用电负荷高峰期，变电设备温度异常升高频繁，对变电站和电 网的安全运行构成了极大的威胁。

现有的变压器受高温环境的影响，易把电能过多地转化成热能，造成不 必要的损失，变压器温度过高会对变压器的线圈不利，容易使线圈老化，缩 短线圈的使用寿命；同时变压器散热性差，导致铁芯温度过高，会存在火灾 隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型 变压器，尤其适合用于高空放置的变压器中。

本实用新型的技术方案是：一种新型变压器，包括箱体、支架和铁芯 组，所述的箱体内上、下侧对称设有上、下支架，所述的上、下支架之 间设有2个以上铁芯组，所述的铁芯组包括两个铁芯，铁芯之间设有工 字条，在每个铁芯组外侧设有内层线圈，内层线圈外侧设有外层线圈， 内层线圈和外层线圈之间设有工字条，在箱体的左、右侧分别设有散热装置，

所述的散热装置包括电机、散热片和转动杆，所述的电机的轴与主动轮 相连，主动轮的另一端与转动杆相连，所述的转动杆的两侧均固定有多个散 热片，转动杆内侧的散热片靠近外层线圈设置，转动杆的另一端通过轴承与 箱体内的底壁相连，在箱体的左、右侧壁上设有抽风机，靠近抽风机的箱体 内设有挡块，在挡块上设有多个出风通腔，所述的出风通腔内设置有螺旋形 的导流纹路，出风通腔内径由内到外逐渐减少，挡块位于转动杆外侧，在外 层线圈上设有温度传感器，所述的温度传感器分别与电机、抽风机的电源电 连接。

优选地，所述的上、下支架之间设有3个铁芯组。

优选地，所述的电机为步进电机，且电机固定在箱体内顶壁上。

优选地，所述的抽风机的外侧还设置有挡雨罩。

优选地，所述内层线圈、外层线圈均包括绝缘层和导体层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的 散热装置，自动实现对其散热片调节装置，使得变压器散热好，高温环境长 时间使用温度低，能够延长线圈使用寿命，降低火灾隐患；设置的抽风机， 不仅起到对散热片降温的作用，同时防止了线圈表面沾满灰尘，影响散热的 现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是铁芯组的结构示意图。

图中：

1、箱体2、铁芯组3、上支架

4、下支架5、铁芯6、工字条

7、内层线圈8、外层线圈9、电机

10、散热片11、转动杆12、轴承

13、抽风机14、挡块15、出风通腔

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种新型变压器，包括箱 体1、支架和铁芯组2，所述的箱体1内上、下侧对称设有上支架3、 下支架4，所述的上、下支架之间设有2个以上铁芯组2，所述的铁芯 组2包括两个铁芯5，铁芯5之间设有工字条6，在每个铁芯5组外侧 设有内层线圈7，内层线圈7外侧设有外层线圈8，内层线圈7和外层线 圈8之间设有工字条6，在箱体1的左、右侧分别设有散热装置，

所述的散热装置包括电机9、散热片10和转动杆11，所述的电机9的 轴与主动轮相连，主动轮的另一端与转动杆11相连，所述的转动杆11的两 侧均固定有多个散热片10，转动杆11内侧的散热片10靠近外层线圈8设置， 转动杆11的另一端通过轴承12与箱体1内的底壁相连，在箱体1的左、右 侧壁上设有抽风机13，靠近抽风机13的箱体1内设有挡块14，在挡块14 上设有多个出风通腔15，所述的出风通腔15内设置有螺旋形的导流纹路， 出风通腔15内径由内到外逐渐减少，这样便于对散热片10表面进行降温， 挡块14位于转动杆11外侧，在外层线圈8上设有温度传感器，所述的温度 传感器分别与电机9、抽风机13的电源电连接。

本实施例中，所述的上、下支架之间设有3个铁芯组2。

本实施例中，所述的电机9为步进电机，且电机9固定在箱体1内顶 壁上。

本实施例中，所述的抽风机13的外侧还设置有挡雨罩。