[实用新型]一种退火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，尤其涉及一种退火机。

背景技术

线材在经过拉丝处理之后，往往会变硬、变脆，影响产品的质量，需要经过退火处理，恢复线材的物理性能。现有的退火处理技术存在较多的问题：①退火效率不高，耗能大②线材在退火过程中会被氧化变黑；③由于线材拉丝过程不会再封闭空间进行，在进入退火机使会在线材表面附着小颗粒杂质；④线材预热时间短，导致退火效果差。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种退火机，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种退火机，包括机架，所述机架上设置有电极轮组、导向轮组、辅助轮组、氧化保护装置、冷却装置、干燥装置、清洁装置，所述电机轮组包括电极轮一、电极轮二、电极轮三，所述导向轮组包括导向轮一、导向轮二、导向轮三、导向轮四、导向轮五，所述辅助轮组包括辅助轮一、辅助轮二，线材退火时依次经过所述清洁装置、电极轮一、导向轮一、辅助轮一、导向轮二、导向轮三、辅助轮二、电极轮二、氧化保护装置、电极轮三、冷却装置、干燥装置、导向轮四、导向轮五，所述辅助轮一在导向轮一与导向轮二之间，所述辅助轮二在导向轮三与电极轮二之间靠近电极轮二处，所述干燥装置与冷却装置相连，所述清洁装置设置在线材入口处。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述氧化保护装置采用蒸汽保护。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述冷却装置水平安置，所述冷却装置采用稀释的拉丝液作为冷却液。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述导向轮一、导向轮二、导向轮三、导向轮四直径相同，所述导向轮五直径略大于导向轮一。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述辅助轮一、辅助轮二直径小于导向轮一。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述电极轮一、电极轮二、电极轮三直径相同并略大于所述导向轮一。

本实用新型提供一种退火机，优选地，所述电极轮组连接交流变压器，所述电极轮一与电极轮三电位相同，所述电极轮二与电极轮一之间有电位差。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型采用电加热，加热快，温度稳定，安全性能好，能耗低，降低了生产成本，提高了生产质量。

②本实用新型在线材退火过程中采用蒸汽保护，防止线材被氧化，大大提高了产品的质量。

③本实用新型水平安置的冷却装置，能保证线材在退火之后充分冷却，在冷却装置后设置干燥装置，能及时将从冷却装置出来的线材干燥。

④本实用新型在线材的入口处设置有清洁装置，能清洁线材表面的灰尘等小颗粒杂质，能防止杂质影响退火的质量，也能避免线材退火后表层产生坑洼。

⑤本实用新型设置有两个辅助轮，辅助轮不仅能起到导向作用，还能使线材在退火过程中保持张紧，防止跳线，保证生产加工能平稳流畅地进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种退火机的示意图；

图2为本实用新型一种退火机的补充示意图。

图中：1、机架；2、电极轮组；21、电极轮一；22、电极轮二；23、电极轮三；3、导向轮组；31、导向轮一；32、导向轮二；33、导向轮三；34、导向轮四；35、导向轮五；4、辅助轮组；41、辅助轮一；42、辅助轮二；5、氧化保护装置；6、冷却装置；7、干燥装置；8、清洁装置。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种退火机实施例做进一步说明。

一种退火机，包括机架1，所述机架上设置有电极轮组2、导向轮组3、辅助轮组4、氧化保护装置5、冷却装置6、干燥装置7、清洁装置8，所述电机轮组2包括电极轮一21、电极轮二22、电极轮三23，所述导向轮组3包括导向轮一31、导向轮二32、导向轮三33、导向轮四34、导向轮五35，所述辅助轮组4包括辅助轮一41、辅助轮二42，线材退火时依次经过所述清洁装置8、电极轮一21、导向轮一31、辅助轮一41、导向轮二32、导向轮三33、辅助轮二42、电极轮二22、氧化保护装置5、电极轮三23、冷却装置6、干燥装置7、导向轮四34、导向轮五35，所述辅助轮一41在导向轮一31与导向轮二32之间，所述辅助轮二42在导向轮三33与电极轮二22之间靠近电极轮二22处，所述干燥装置7与冷却装置6相连，所述清洁装置8设置在线材入口处。