[实用新型]一种液态金属自动计量灌装机有效

专利信息
申请号: 201520814281.4 申请日: 2015-10-21
公开(公告)号: CN205076071U 公开(公告)日: 2016-03-09
发明(设计)人: 蔡昌礼;杨泽俊 申请(专利权)人: 云南中宣液态金属科技有限公司
主分类号: B65B3/12 分类号: B65B3/12
代理公司: 昆明大百科专利事务所 53106 代理人: 戎加富
地址: 655400 云南省曲靖*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 液态 金属 自动 计量 灌装
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种液态金属自动计量灌装机。

背景技术

液态金属,也称玻璃金属或非晶态合金,液态金属的原材料是各种金属元素,按照一定的比例配合会降低结晶的趋势,当冷却速率非常大的时候就会出现非晶态,即液态金属,液态金属具有短程有序、长程无序的特点,它能够被注塑模具制造成各种需要的形状,具有高度抗划性、非常轻、兼具有固态、金属和玻璃的综合特性,可在一定的条件下保持高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨、高导热率、优异的磁性等优良特性,也是当前世界上逐步兴起的重大前沿技术。相比一般的金属,其液态金属的生产使用都是用于军工、医疗、环保、消费电子等一些贵重和稀有的部位,其价值较高,采用液态金属制作产品时,为了避免浪费,都需要将液态金属进行定量的包装。然而,由于液态金属刚刚兴起,其各项设施和技术相对较为落后,一般液态金属的灌装都采用人工计量灌装,虽然计量准确,但工作效率较低,劳动强度大,虽然市场上也有各种的液体灌装机,但由于液态金属比重较大,容易泄露和对其它金属有较强的粘附性,市面上的液体灌装机很难以适应和满足液态金属的灌装。因此,研制开发一种结构简单、容易操作、工作效率高、自动化程度高、实用性强的液态金属自动计量灌装机是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易操作、工作效率高、自动化程度高、实用性强的液态金属自动计量灌装机。

本实用新型的目的是这样实现的,包括工作台、固定支座、驱动机构和灌装机构,驱动机构包括伺服电机、丝杆和滑块,伺服电机的输出轴通过传动同步带与丝杆的下端传动连接,滑块活动套装在丝杆的上部,灌装机构包括柱塞泵体、与柱塞泵体相配合的柱塞杆、进料管和出料嘴,柱塞杆的上端连接有万向节,万向节的上端与滑块的下侧固定连接,柱塞杆的下端安装有推料活塞,进料管上安装有进料单向阀,出料嘴上设置有出料单向阀,在柱塞泵体的空腔内壁上设置有衬套。

本实用新型通过精心设计的驱动机构和灌装机构,完全实现了液态金属平稳、均匀、持续的灌装生产,不仅有效的降低了劳动强度,提高了动作效率,工作效率与原先相比提高了80%以上,而且在灌装的过程中,驱动机构带动柱塞杆匀速上下移动,能够轻松的控制灌装的速度和灌装的精度,有效的确保灌装的质量,同时具有结构简单、易于实施,成本低、自动化程度高、实用性强、灌装精度高、密封性好的特点,易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图中:1-传动同步带,2-伺服电机,3-导轨,4-滑块,5-丝杆,6-万向节,7-柱塞杆,8-柱塞泵体,9-衬套,10-推料活塞,11-出料单向阀,12-出料嘴,13-进料单向阀,14-进料管,15-固定支座,16-工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型包括工作台16、固定支座15、驱动机构和灌装机构,驱动机构包括伺服电机2、丝杆5和滑块4,伺服电机2的输出轴通过传动同步带1与丝杆5的下端传动连接,滑块4活动套装在丝杆5的上部,灌装机构包括柱塞泵体8、与柱塞泵体8相配合的柱塞杆7、进料管14和出料嘴12,柱塞杆7的上端连接有万向节6,万向节6的上端与滑块4的下侧固定连接,柱塞杆7的下端安装有推料活塞10,进料管14上安装有进料单向阀13,出料嘴12上设置有出料单向阀11,在柱塞泵体8的空腔内壁上设置有衬套9。

进一步的,所述滑块4的左侧垂直安装有与滑块4配合使用的导轨3,是为了保证滑块4带动柱塞杆7上移的过程中运行平稳、运行顺畅。

进一步的,所述衬套9为四氟塑料管,四氟塑料管在能保证与柱塞泵体8配合密封的同时,能确保液态金属不粘附到衬套9壁上,从而能有效地延长柱塞杆7、柱塞泵体8、推料活塞10等的使用寿命,为了进一步的保证柱塞杆7的使用寿命和衬套9的密封性能,优选地,在柱塞杆7的外表面镀有一层镀铬层,在衬套9与柱塞泵体8之间通过O型密封圈密封。

为了进一步的保障柱塞杆7的匀速运动,减少灌装过程中对柱塞杆7产生的冲击力,所述万向节6为等速万向节。

本实用新型的工作过程和工作原理是:当需要对液态金属进行灌装时,首先打开进料管14上的进料单向阀13,关闭出料嘴12上的出料单向阀11,然后开启私服电机2,控制私服电机2反转,伺服电机2经过传动同步带1带动丝杆5转动,丝杆5转动的同时带动丝杠5上端的滑块4沿着滑轨3和丝杆5向上运动,此时滑块4向上运动的同时带动与万向节6连接的柱塞杆7向上运动,使得柱塞杆7前端的空腔逐渐变大,形成负压,在负压的作用下,则可以将液态金属物料从料罐吸入进料管14进入到柱塞泵体8的腔体内,液态金属物料吸入柱塞泵体8后,再关闭进料管14上的进料单向阀13,打开出料嘴12上的出料单向阀11,控制私服电机2正转,伺服电机2经过传动同步带1带动丝杆5转动,丝杆5转动的同时带动丝杠5上端的滑块4沿着滑轨3和丝杆5向下运动,滑块4向下运动的同时带动与万向节6连接的柱塞杆7向下运动,从而使得注入柱塞泵体8内的液态金属在柱塞杆7和推料活塞10的挤压作用下即可经过出料嘴12注入到包装器皿中。

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