[实用新型]石油动力钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力钳，特别涉及一种石油动力钳。

背景技术

现在我国的油田开发已进入中后期，而且采油的难度也越来越大，同时油田修井作业的技术装备的自动化程度却不高，液压动力钳是油田作业中的专用机械器具，它主要是用来快速上、卸钻杆螺纹，动力钳的广泛应用虽然起到了提高效率、降低强度的作用，但也带来了加速钻杆外壁划伤的新问题，同时在操作安全性能上也存在一定的不足，给操作人员的人身安全带来了一定的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能有效避免频繁更换液压钳的操作过程，在很大程度上改善了操作人员的劳动条件的石油动力钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的石油动力钳，包括阀板，阀板为两个，两阀板呈平行设置，两阀板一端竖向设有连接轴，连接轴可拆卸连接在两阀板上，两阀板之间且靠近连接轴处竖向安装有液压轴，液压轴顶部及底部均延伸在两阀板外侧，液压轴内设有钳牙，钳牙通过设置在液压轴上的扳手控制，液压轴靠近底部处安装有固定钳，固定钳一端连接有钻杆，钻杆与固定钳之间机械连接，钻杆远离固定钳的一端安装有马达，马达通过内置动力轴带动钻杆工作，马达内侧设有辊筒，辊筒一端机械连接在马达上，其另一端与一辊轴连接，辊轴竖向设置在两阀板之间。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述扳手一端通过转轴与阀板连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述阀板上涂设有抗腐蚀材料结构层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述液压轴可转动连接在阀板上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述液压轴内置液压轴线，液压轴线一端与辊轴连接，其另一端与液压轴连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述钻杆表面包覆有防护结构层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本石油动力钳能有效避免频繁更换液压钳的操作过程，在很大程度上改善了操作人员的劳动条件，大大提高了作业效率，且在此基础上，还大大降低了操作的风险度，另外不仅可以控制扭矩，还能增加钻杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；图中：1.阀板；2.连接轴；3.液压轴；4.扳手；5.辊轴；6.辊筒；7.马达；8.钻杆；9.固定钳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型石油动力钳的优选实施例，包括阀板1，阀板1为两个，两阀板1呈平行设置，两阀板1一端竖向设有连接轴2，连接轴2可拆卸连接在两阀板1上，两阀板1之间且靠近连接轴处竖向安装有液压轴3，液压轴3顶部及底部均延伸在两阀板1外侧，液压轴3内设有钳牙，钳牙通过设置在液压轴3上的扳手4控制，液压轴3靠近底部处安装有固定钳9，固定钳9一端连接有钻杆8，钻杆8与固定钳9之间机械连接，钻杆8远离固定钳9的一端安装有马达7，马达7通过内置动力轴带动钻杆8工作，马达7内侧设有辊筒6，辊筒6一端机械连接在马达7上，其另一端与一辊轴5连接，辊轴5竖向设置在两阀板1之间，所述扳手4一端通过转轴与阀板1连接，所述阀板1上涂设有抗腐蚀材料结构层，所述液压轴3可转动连接在阀板1上，所述液压轴3内置液压轴线，液压轴线一端与辊轴5连接，其另一端与液压轴3连接，所述钻杆8表面包覆有防护结构层。

本实用新型的石油动力钳能有效避免频繁更换液压钳的操作过程，在很大程度上改善了操作人员的劳动条件，大大提高了作业效率，且在此基础上，还大大降低了操作的风险度，另外不仅可以控制扭矩，还能增加钻杆8的使用寿命，所述扳手4一端通过转轴与阀板1连接，连接性能更强，控制性更好；所述阀板1上涂设有抗腐蚀材料结构层，长时间使用也不易产生腐蚀；所述液压轴3可转动连接在阀板1上，所述液压轴3内置液压轴线，液压轴线一端与辊轴5连接，其另一端与液压轴3连接，具有良好的液压连接性；所述钻杆8表面包覆有防护结构层，更好的保护钻杆8的表面不易受到损坏。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。