[实用新型]自动连续作业离心脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水机技术领域，特别是一种自动连续作业离心脱水机。

背景技术

离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。

在矿沙行业进行泥沙脱水时，传统的泥沙脱水做法是把泥沙置于沉淀池静置。待泥沙全部沉淀在沉淀池底部，然后把沉淀池中上方的水排出去，最后把底部的泥沙进行晒干，这样的泥沙分离技术效率很低，时间很长，而且效果不佳。

还有一些泥沙脱水时可能会用到离心脱水机，常规的离心脱水机，由于离心脱水后的物料在离心力的作用下，物料紧贴离心桶难以脱落，所以被脱水后的物料要停机放出，然后实施加料，脱水，放料的往复循环作业，不能实现连续作业脱水。所以有必要找到一种方式来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自动连续作业离心脱水机，有效的解决了传统的泥沙脱水作业效率低、消耗时间长，不能连续作业的问题。

其解决的技术方案是，包括上端设有开口的空心主轴，空心主轴的下端设有多个连通管，连通管连接有脱水装置，脱水装置包括置于连通管末端的倾斜向上的传送带，传送带的两端经驱动辊和从动轮连接，脱水装置的外侧设有与空心主轴连接的集水桶，集水桶置于驱动辊直径端的内侧，集水桶的上端置于不高于驱动辊的上端，集水桶的下端设有出水口，集水桶的外侧设有与空心主轴连接的集料桶，集水桶和集料桶之间设有空腔，集料桶的下端设有出料口。

本实用新型结构巧妙，解决了泥沙脱水领域中非常重要的问题，替换了传统的沉淀池设备，相比于传统的离心脱水机，代替了传统的离心脱水机不能连续作业的离心脱水的弊端，离心脱水效率大大提升，而且更加节能。

附图说明

图1为本实用新型主视图剖视图示意图。

图2为本实用新型立体图剖视图示意图。

图3为本实用新型脱水装置立体图示意图一。

图4为本实用新型脱水装置立体图示意图二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括上端设有开口的空心主轴1，空心主轴1的下端设有多个连通管31，连通管31连接有脱水装置32，脱水装置32包括置于连通管31末端的倾斜向上的传送带10，传送带10的两端经驱动辊6和从动轮13连接，脱水装置32的外侧设有与空心主轴1连接的集水桶9，集水桶9置于驱动辊6直径端的内侧，集水桶9的上端置于不高于驱动辊6的上端，集水桶9的下端设有出水口33，集水桶9的外侧设有与空心主轴1连接的集料桶4，集水桶9和集料桶4之间设有空腔，集料桶4的下端设有出料口34。

所述的空心主轴1上端设有动力轮2，动力轮2经皮带轮连接有第一电机。

所述的连通管31有2个，连通管31对称设置于空心主轴1两侧。

所述的驱动辊6连接有驱动辊同步齿轮5，驱动辊同步齿轮5经第二电机14驱动，驱动辊6和从动轮13之间连接有张紧驱动辊8。

所述的传送带10为滤布带12，置于驱动辊6和从动轮13内侧的滤布带12上设有多个均布排列的透水孔35，驱动辊6和从动轮13的两侧设有脱水盘架7，脱水盘架7上设有通水孔15。

所述的滤布带12的外侧设有集水板11。

所述的集水桶9和集料桶4的下端为圆锥形。

所述的集水桶9的下端经第一固定杆36和第一轴承座37固定在空心主轴1的下端，集料桶4的上端设有架子框3，架子框3经第二固定杆38和第二轴承座39固定在空心主轴1的上端，第二固定杆38上设有置于架子框3内侧的稳固框40。

所述的第一固定杆36上设有与空心主轴1连接有防水板41。

所述的空心主轴1上设有可上下移动的滑轨42，滑轨42经曲柄43连接脱水装置32，构成脱水装置32与空心主轴1夹角可调节的结构。

本实用新型使用时，

在进行泥沙脱水时，物料泥沙从空心主轴上端的开口内进入，泥沙从空心主轴的上端流入到下端，然后进入连通管，经连通管进入脱水装置，泥沙从连通管出来后流经到传送带上，传送带经驱动辊和从动轮驱动转动。

第一电机驱动经皮带轮去的那个动力轮转动，动力轮驱动空心主轴、集水桶、集料桶、脱水装置一起转动。