[实用新型]一种自主排脂式迷宫密封装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种用于旋转轴或齿轮箱中的密封装置，尤其涉及一种用于大直 径转轴中的自主排脂式密封装置，属于密封技术领域。

背景技术

迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列 截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的 目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀， 因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、 压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。然而，在有些特定的工况下，密封腔中的润滑 油脂是要求进行新旧循环的，这就要求在平常的运转过程中，密封装置能够将密封腔中 老化的油脂排出，从而为新油脂添加提供空间。尤其是在大轴径设备中，采用润滑脂润 滑时难以实现对油脂适时更新，故必须采用定期加注润滑脂的方式，将废脂挤出来。然 而，目前的密封装置大多数直接在静环上设置排脂孔，但是由于排出油脂的同时，外界 的污物也能够由排脂孔进入密封腔，因此，在使用中存在着诸多不便。

发明内容

本实用新型提供了一种自主排脂式迷宫密封装置，该自主排脂式密封装置解决了现 有技术中的不足，其适用于大尺寸转动轴中，其能够自主排脂，使用寿命长。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种自主排脂式迷宫密封装置，至少包括设备端盖、转动轴、以及动环和静环，所 述的静环通过压盖和螺栓安装固定在设备端盖上，所述的动环位于静环内且两者相对旋 转，动环通过安装套环固定于转动轴上并随轴旋转；所述安装套环与动环固定连接为一 体式结构，安装套环呈空心圆环状，其内部设置有喉箍，安装套环通过喉箍与转动轴相 固定，从而将动环固定在转动轴上；

所述的静环的横截面呈C字型，所述的动环的横截面呈反C字型，所述的静环和 动环相互交错连接，两者之间共同形成曲折的成迷宫状的储油槽，且动环和静环上与储 油槽相接触的部位设置有凸起的密封齿环；所述的动环的左侧设置有沿径向均匀分布的 凸起的刮油台阶，所述的静环的底部设置有与储油槽连通的排脂孔槽，刮油台阶将储油 槽中的油脂刮取并将其甩向静环，油脂在重力作用下由静环底部的排脂孔槽流出外界。

排脂孔槽的下方设置有集油盒，集油盒安装于设备端盖上，用于收集从排脂孔槽中 排出的废弃油脂。

本实用新型提供的自主排脂式迷宫密封装置中，油脂由设备端盖与转动轴的缝隙中 进入储油槽中，由储油槽的右侧向左侧移动，在此过程中储油槽中设置的密封齿环能够 阻止油脂向左侧(外界)泄露，同时也阻止外界的污物由储油槽进入密封腔。动环的右 侧设置有沿径向均匀分布的凸起的刮油台阶，所述的静环的底部设置有与储油槽连通的 排脂孔槽，刮油台阶将储油槽中的油脂刮取并将其甩向静环，油脂在重力作用下由静环 底部的排脂孔槽流出外界。

附图说明

图1为本实用新型提供的自主排脂式迷宫密封装置的整体结构示意图；

图中：1-转动轴，2-设备端盖，3-安装套环，4-静环，5-密封齿环，6-排脂孔槽，7- 压盖，8-动环，9-喉箍，10-集油盒，11-储油槽，12-刮油台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的自主排脂式迷宫密封装置的整体结构如图1所示，至少包括设备 端盖2、转动轴1、以及动环4和静环8，所述的静环通过压盖7和螺栓安装固定在设备 端盖2上，所述的动环8位于静环4内且两者相对旋转。动环通过安装套环3固定于转 动轴1上并随轴旋转；所述安装套环3与动环固定连接为一体式结构，安装套环3呈空 心圆环状，其内部设置有喉箍9，安装套环3通过喉箍9与转动轴1相固定，从而将动 环固定在转动轴1上。

所述的静环4的横截面呈C字型，所述的动环8的横截面呈反C字型，所述的静 环4和动环8相互交错连接，两者之间共同形成曲折的成迷宫状的储油槽11，且动环和 静环上与储油槽11相接触的部位设置有凸起的密封齿环5；所述的动环的左侧设置有沿 径向均匀分布的凸起的刮油台阶12，所述的静环4的底部设置有与储油槽11连通的排 脂孔槽6，刮油台阶12将储油槽11中的油脂刮取并将其甩向静环，油脂在重力作用下 由静环底部的排脂孔槽6流出外界。排脂孔槽6的下方设置有集油盒10，集油盒10安 装于设备端盖2上，用于收集从排脂孔槽中排出的废弃油脂。