[实用新型]一种煤矸石彻底粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种煤矸石彻底粉碎装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石的主要用途是制砖，开采煤炭产生的大量煤矸石没有煤炭那样的使用价值，但是若不进行煤矸石的使用开发，这造成巨大的环境压力，大量煤矸石的堆放就是一项困扰煤炭开采行业的问题，将煤矸石粉碎制砖可以将原本使用价值低的煤矸石充分利用，减少环境压力的同时带来较大的经济效益。

现有的煤矸石粉碎机器是将煤矸石块直接粉碎，但往往存在一些较大块的煤矸石，这样直接在粉碎装置中很难将煤矸石粉碎，同样大块的煤矸石也对粉碎装置造成一定的损害，减少粉碎装置的使用寿命，粉碎效率也较低，若是对煤矸石先进行大块破碎处理，再由粉碎装置进行粉碎处理，这样大大提高粉碎效率，对煤矸石也粉碎的更加彻底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤矸石彻底粉碎装置，粉碎效率高，粉碎彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种煤矸石彻底粉碎装置，包括底座以及设置在所述底座底部的支腿，所述底座顶部设有破碎筒支架，所述破碎筒支架中部设有破碎筒，所述破碎筒顶部设有第一液压缸支架，所述第一液压缸支架中部设有第一液压缸，所述第一液压缸一端设有伸入破碎筒内的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端设有压板，所述破碎筒底部设有粉碎筒，所述粉碎筒内部设有粉碎辊轮组，所述破碎筒与粉碎筒间设有承压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎筒一侧设有进料口，所述进料口一侧设有进料斗，所述粉碎筒底部设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒固定连接于底座，所述承压板与所述粉碎筒和所述破碎筒之间间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒一侧设有第二液压缸支架，所述第二液压缸支架顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸一端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接于所述压板一端。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中大块煤矸石先在破碎筒中在压板的作用下进行破碎处理，将煤矸石破碎成较小的煤矸石块，再经过粉碎筒进行粉碎处理，将煤矸石粉碎成细小颗粒，先破碎处理使得粉碎效果更加彻底，同样大大提高粉碎效率，提高装置使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支腿；3、粉碎筒；4、出料口；5、粉碎辊轮组；6、破碎筒；7、破碎筒支架；8、进料口；9、进料斗；10、承压板；11、第一液压缸支架；12、第一液压缸；13、第一伸缩杆；14、压板；15、第二伸缩杆；16、第二液压缸；17、第二液压缸支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种煤矸石彻底粉碎装置，包括底座1以及设置在底座1底部的支腿2，底座1顶部设有破碎筒支架7，破碎筒支架7中部设有破碎筒6，破碎筒6顶部设有第一液压缸支架11，第一液压缸支架11中部设有第一液压缸12，第一液压缸12一端设有伸入破碎筒6内的第一伸缩杆13，第一伸缩杆13一端设有压板14，破碎筒6底部设有粉碎筒3，粉碎筒3内部设有粉碎辊轮组5，破碎筒6与粉碎筒3间设有承压板10。

破碎筒6一侧设有进料口8，进料口8一侧设有进料斗9，粉碎筒3底部设有出料口4。将煤矸石由进料斗9加入，以免煤矸石散落四周，便于煤矸石的加入，粉碎后由出料口4送出。

粉碎筒3固定连接于底座1，承压板10与粉碎筒3和破碎筒6之间间隙配合。破碎时承压板10起到支撑作用，承压板与破碎筒6和粉碎筒3间间隙配合使破碎结束后可将承压板10轻易的抽出，使煤矸石落入粉碎筒。

粉碎筒3一侧设有第二液压缸支架17，第二液压缸支架17顶部设有第二液压缸16，第二液压缸16一端设有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15一端固定连接于压板10一端。破碎结束后，第二液压缸16作用带动第二伸缩杆15伸缩，将压板10抽出，煤矸石落下。