[实用新型]一种全纸桶纸底纸盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及危化品包装技术领域，尤其涉及一种全纸桶纸底纸盖。

背景技术

纸质纤维具有防静电性能、抗冲击性能和绝热性能好等优点，可以用来制作危化品包装，即危化品纸桶。现有的纸桶一般包括桶体、纸底、纸盖、铁箍和锁扣等结构。

目前的纸底纸盖均为整圆形结构，在加工过程中，纸底纸盖的边缘与底面需翻折成90°夹角，因此，圆环形翻边在翻起后会因挤压而起皱，在后续的封底或封盖工序中，就很容易造成密封不良等缺陷，导致纸桶密封性能降低，影响危化品包装的使用，而且还会影响美观。

因此，如何解决纸底纸盖翻边密封不良的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种全纸桶纸底纸盖，解决了纸底纸盖翻边密封不良的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全纸桶纸底纸盖，包括圆形纸板以及位于所述圆形纸板边缘的翻边和齿形缺口部，所述齿形缺口部包括多个沿所述翻边的圆周方向分布的补偿缺口，每个所述补偿缺口的轴线沿所述圆形纸板的径向布置。

优选地，在上述全纸桶纸底纸盖中，多个所述补偿缺口沿所述翻边的圆周方向均匀分布。

优选地，在上述全纸桶纸底纸盖中，所述补偿缺口的横截面宽度沿所述圆形纸板外周至圆心方向逐渐变小。

优选地，在上述全纸桶纸底纸盖中，所述补偿缺口的横截面为V形。

优选地，在上述全纸桶纸底纸盖中，所述补偿缺口沿所述圆形纸板径向的长度小于所述翻边的宽度。

本实用新型提供的全纸桶纸底纸盖，包括圆形纸板以及位于圆形纸板边缘的翻边和齿形缺口部，齿形缺口部包括多个沿翻边的圆周方向分布的补偿缺口，每个补偿缺口的轴线沿圆形纸板的径向布置。由于本方案中在纸底纸盖的圆周设有多个齿形的缺口，因此，将该纸底纸盖半成品放入成型模具中进一步加工时，翻边相对圆形纸板翻折成直角，补偿缺口可以补偿翻边在翻折过程中的挤压，从而避免产生起皱、不平等缺陷，进而提高了纸底纸盖与纸桶装配的密封性，保证纸桶的安全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例方案中的全纸桶纸底纸盖结构示意图。

图1中：

圆形纸板-1、翻边2、补偿缺口-3、折痕-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，图1为本实用新型具体实施例方案中的全纸桶纸底纸盖结构示意图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种全纸桶纸底纸盖，包括圆形纸板1以及位于圆形纸板1边缘的翻边2和齿形缺口部，齿形缺口部包括多个沿翻边2的圆周方向分布的补偿缺口3，每个补偿缺口3的轴线沿圆形纸板1的径向布置。

具体的，翻边2在加工过程中翻折成与圆形纸板1的底面呈90°夹角，从而得到盘子状的纸底或纸盖，图1中示出了翻边2翻折时的折痕4，翻边2外圆周至折痕4的径向距离为翻边2的宽度。

纸底纸盖成品的加工过程如下：

首先将通过下料模具完成的半成品纸底纸盖放入成型模具中下模，启动液压机，模具合拢后，下模中间成型盘把纸底纸盖冲压冲进上模中，上模中间顶料盘缩入模具中，带齿形缺口的翻边2向下翻折并形成与圆形纸板1的底面呈90°夹角的直角翻边，成型后液压机打开，上模顶料弹簧把上成型盘顶到原位，成型后的纸底纸盖成品则落出模具。

由于本方案中在纸底纸盖的圆周设有多个齿形的补偿缺口3，因此，将该纸底纸盖半成品放入成型模具中进一步加工时，翻边2相对圆形纸板1翻折成直角，补偿缺口3可以补偿翻边2在翻折过程中的挤压，从而避免产生起皱、不平等缺陷，进而提高了纸底纸盖与纸桶装配的密封性，保证纸桶的安全使用。同时，还使成品的纸底纸盖更容易堆码，保证外形美观。