[实用新型]一种用于压缩机末级出口处的法兰连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于法兰连接装置技术领域，特别是涉及一种用于压缩机末级出口处的法兰连接装置。

背景技术

目前，为减小CNG压缩机组的脉动，应在压缩机气缸进排气管口处增加脉动缓冲装置；为检测压缩机气缸是否工作正常，应检测其压缩后的气体温度，现有结构采用传统的法兰连接，并将测温电阻套筒焊接与管路上，安装空间大，而且安装拆卸不方便。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、安装使用方便的用于压缩机末级出口处的法兰连接装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于压缩机末级出口处的法兰连接装置，其特征在于：包括法兰本体，所述法兰一侧设有凸台，在凸台上设有梯形欲紧槽；在凸台的外圆周法兰本体上沿圆周方向均布设有连接通孔；在凸台侧沿轴向方向设有中心盲孔，在法兰本体的外圆周垂直中心盲孔方向设有两个与中心盲孔连通的不等径的连接通道，连接通道的外端均设有内螺纹；其中内径较大的连接通道为气体排出通道，内径较小的连接通道连接测温电阻套筒，中心盲孔端通过变径弯管连接末级排气缓冲罐。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：1、安全性高，美观等特点；2、当压缩机工作时，排出的高温高压的气体，将导致管件等的热胀冷缩，该变形量可通过Ф25*3的不锈钢弯管的变形来调节，用以保护缸头内的活塞杆等不变形；3、可减小安装尺寸。4、该装置处的紧固螺栓比较好拆卸；5、测温电阻套筒可直接与该法兰通过螺纹连接，安装使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中的Z部放大图；

图4是本实用新型状态结构示意图。

图中：1、法兰本体；1-1、连接通孔；1-2、中心盲孔；1-3、连接通道；1-4、连接通道；2、凸台；2-1、梯形欲紧槽；3、末级排气缓冲罐。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，一种用于压缩机末级出口处的法兰连接装置，包括法兰本体1，所述法兰一侧设有凸台2，在凸台上设有梯形欲紧槽2-1；在凸台的外圆周法兰本体上沿圆周方向均布设有连接通孔1-1；在凸台侧沿轴向方向设有中心盲孔1-2，在法兰本体的外圆周垂直中心盲孔方向设有两个与中心盲孔连通的不等径的连接通道(1-3、1-4)，连接通道的外端均设有内螺纹；其中内径较大的连接通道1-3为气体排出通道，内径较小的连接通道1-4连接测温电阻套筒，中心盲孔端通过不锈钢弯管连接末级排气缓冲罐3。

采用上述技术方案，具有以下优点：1、安全性高，美观等特点；2、当压缩机工作时，排出的高温高压的气体，将导致管件等的热胀冷缩，该变形量可通过Ф25*3的不锈变径弯管的变形来调节，用以保护缸头内的活塞杆等不变形；3、可减小安装尺寸。4、该装置处的紧固螺栓比较好拆卸；5、测温电阻套筒可直接与该法兰通过螺纹连接，安装使用方便。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。