[实用新型]一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿法烟气脱硫系统或类似领域中除去烟气中水雾的除雾器，具体涉及一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器。

背景技术

火电厂等大型锅炉应用最为广泛的技术为湿法脱硫技术。国家对于锅炉烟气的排放标准中除了SO₂含量外，对于固体颗粒物的排放浓度也有相应规定；由于一般湿法脱硫装置均设置在除尘装置后，湿法脱硫的吸收液为含固浆液，烟气经过浆液喷淋后会夹带浆液雾滴从烟囱排出，雾滴中的固体干燥后成为粉尘排放，需要得到控制；随着国家排放标准的逐年提高，近年国家针对发电企业提出了粉尘浓度小于5mg/Nm³的超低排放要求；由于普通的板式或屋脊式机械除雾器无法满足此要求，专门针对超低排放设计一种新型叶片形式的高效除雾器。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种新型螺旋型叶片形式的高效除雾器，提高除雾效率，有效预防结垢。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器，包括由多个流管组合构成的除雾器本体，所述除雾器本体的下段为六边形集气段，所述六边形集气段形成一圆形容腔；所述除雾器本体的中段设有环形实心的螺旋叶片，所述螺旋叶片匹配设置在圆形容腔内；所述除雾器本体上段的每个流管上均设有冲洗嘴。

作为本实用新型进一步改进的，所述多个流管为蜂窝状排列组合结构。

作为本实用新型进一步改进的，所述螺旋叶片为X,Y,Z三个方向上都发生扭曲的螺旋结构。

作为本实用新型进一步改进的，所述流管材质为耐磨耐腐蚀的PP材质。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器，结构设计合理，六边形烟气入口，既加大了烟气的通流面积，同时也可保证烟气较为均匀的进入除雾器；依照流场特性设计的螺旋叶片，一方面由于在X,Y,Z三个方向上都发生了扭曲，提高了雾滴和除雾器叶片的碰撞率，提高除雾效率；另一方面，螺旋结构使得烟气产生旋转，由于惯性的作用，大部分雾滴会碰撞在流管壁上，有效保证除雾的效果；每个流管上均设置冲洗嘴，可有效防止除雾器的结垢和堵塞；除雾器采用耐磨耐腐蚀的PP材质流管组合构成，轻便且易于更换组件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器的主图结构示意图；

附图2为本实用新型的一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器俯视图结构示意图；

附图3为本实用新型的一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器的螺旋叶片形式示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种新型叶片形式的湿法脱硫用高效除雾器，包括由多个流管1组合构成的除雾器本体2，除雾器本体2的下段为六边形集气段3，六边形集气段3形成一圆形容腔4；除雾器本体2的中段设有环形实心的螺旋叶片5，螺旋叶片5匹配设置在圆形容腔4内；除雾器本体2上段的每个流管1上均设有冲洗嘴6；多个流管1为蜂窝状排列组合结构；螺旋叶片5为X,Y,Z三个方向上都发生扭曲的螺旋结构；流管1材质为耐磨耐腐蚀的PP材质。

六边形烟气入口，既加大了烟气的通流面积，同时也可保证烟气较为均匀的进入除雾器；依照流场特性设计的螺旋叶片5，一方面由于在X,Y,Z三个方向上都发生了扭曲，提高了雾滴和除雾器叶片的碰撞率，提高除雾效率；另一方面，螺旋结构使得烟气产生旋转，由于惯性的作用，大部分雾滴会碰撞在流管壁上，有效保证除雾的效果；每个流管1上均设置冲洗嘴6，可有效防止除雾器的结垢和堵塞；除雾器采用耐磨耐腐蚀的PP材质流管1组合构成，轻便且易于更换组件。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。