[实用新型]一种水泥生料导出粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生料导出粉碎装置。

背景技术

水泥生产过程中，需要对均化处理后的水泥生料储存于储存设备中，由于均化后的生料久置后会出现粘结块，对后期的水泥加工工序带来一定影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水泥生料导出粉碎装置。解决现有生料久置后会出现粘结块，影响后期的水泥加工工序的问题。

所述目的是通过如下方案实现的：一种水泥生料导出粉碎装置，包括筛料箱，所述筛料箱的内壁两侧设有凸台，所述凸台对向的内壁两侧设有支臂，两个支臂通过轴杆连接，所述轴杆上套有轴管，两个凸台边部的内壁上设有两个固定孔，所述固定孔内设有一号轴，所述一号轴的一端与筛料箱内的偏心轮连接，所述一号轴的另一端与筛料箱外的一号链轮连接，所述一号链轮通过链条与电机输出轴上的二号链轮连接，还包括筛片，所述筛片的一端与凸台活动连接，所述筛片的另一端与轴管固定连接，所述轴管上端的内壁上设有出料口，所述筛片的端头穿过出料口与破碎箱上的入料口连接，所述破碎箱的底端与底座连接，所述底座上表面的中间位置设有凹槽，所述凹槽内设有伺服电机，所述破碎箱内的上下两端通过轴承与二号轴连接，所述二号轴的下端穿过轴承通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述二号轴上设有多个破碎锤，所述破碎锤从上至下依次增大设置。

所述筛料箱上设有进料口和漏料口。

所述破碎箱上设有出料口。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过筛片将合格的生料筛选出来，生料的粘结块通过破碎锤打碎后使用，简单方便，避免了生料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是一号链轮、链条与二号链轮的连接结构示意图。

其中，1-筛料箱，2-凸台，3-支臂，4-轴杆，5-轴管，6-固定孔，7-一号轴，8-偏心轮，9-一号链轮，10-链条，11-电机，12-二号链轮，13-筛片，14-出料口，15-破碎箱，16-入料口，17-底座，18-伺服电机，19-轴承，20-二号轴，21-联轴器，22-破碎锤，23-进料口，24-漏料口。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

一种水泥生料导出粉碎装置，包括筛料箱1，所述筛料箱1的内壁两侧设有凸台2，所述凸台2对向的内壁两侧设有支臂3，两个支臂3通过轴杆4连接，所述轴杆4上套有轴管5，两个凸台2边部的内壁上设有两个固定孔6，所述固定孔6内设有一号轴7，所述一号轴7的一端与筛料箱1内的偏心轮8连接，所述一号轴7的另一端与筛料箱1外的一号链轮9连接，所述一号链轮9通过链条10与电机11输出轴上的二号链轮12连接，还包括筛片13，所述筛片13的一端与凸台2活动连接，所述筛片13的另一端与轴管5固定连接，所述轴管5上端的内壁上设有出料口14，所述筛片13的端头穿过出料口14与破碎箱15上的入料口16连接，所述破碎箱15的底端与底座17连接，所述底座17上表面的中间位置设有凹槽，所述凹槽内设有伺服电机18，所述破碎箱15内的上下两端通过轴承19与二号轴20连接，所述二号轴20的下端穿过轴承19通过联轴器21与伺服电机18的输出轴连接，所述二号轴20上设有多个破碎锤22，所述破碎锤22从上至下依次增大设置。所述筛料箱1上设有进料口23和漏料口24。所述破碎箱15上设有出料口。

凸台2与固定孔6均是横向水平设置，一号轴7通过轴承座以及轴承设置在固定孔6内，电机11通过连接线与电源线连接，驱动电机11，二号链轮12通过链条10带动两个一号链轮9一同转动，同时一号轴7带动偏心轮8转动，偏心轮8的转轴将筛片一端13顶起，通过轴管5在轴杆4上的转动，方便筛片13的起落，筛片13回落时落到凸台2上，避免一号轴7受力过大，通过筛片13的转动，达到要求的生料通过漏料口漏出，大块的生料顺着筛片13的斜度通过出料口14落到入料口16内。

伺服电机18通过连接线与电源线连接，通过伺服电机18控制二号轴20的转速，驱动伺服电机18，二号轴20带动破碎锤22转动，将大块的生料打碎，破碎锤22的锤杆通过螺纹方式与二号轴20连接，锤杆上设有紧固螺母。

本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。