[实用新型]一种防高压隔膜隔膜泵超压自切换控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵领域中的产品乳化物喷干工序技术领域，具体涉及一种防高压隔膜隔膜泵超压自切换控制机构。

背景技术

经微生物发酵和后提取过程，获得核黄素的滤饼，为适应市场客户方便添加使用的目的，需制作成一定含量的核黄素产品，为此需对核黄素滤饼进行载体的添加，先制作成一定固含量的乳化液，一般核黄素乳化液的固含量可高达20%，乳化液再经喷干获得需要含量的产品。根据目前企业中所作产品的产品等级需满足产品饲料级标准的要求，为此，根据乳化液物料性质和产品卫生要求，在企业中一般采用高压隔膜隔膜泵进行物料项喷塔的输送。该隔膜泵最大的特点是在隔膜的保护下物料不与管道和阀门接触，但为达到快速输送高粘物料的要求，隔膜泵需提高自身输送压力，其最高压力可达7Mpa。如此高的压力在生产中管道一旦堵塞，而隔膜泵又不能及时感知，还一味的输送物料增压时，一是易于导致高压隔膜泵超压损坏，二是容易发生安全事故，如采用常规安全阀进行超压泄压，由于输送介质为粘稠乳化体，在安全阀附近乳化液可形成局部的静止状态，长时间的静止状态该乳化液易于固化，从而易使安全阀堵塞，而无法达到泄压目的。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种保护输料隔膜泵正常送料，减少隔膜泵的损坏，自动化程度更高，降低工人劳动强度，降低生产成本的防高压隔膜隔膜泵超压自切换控制机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种防高压隔膜隔膜泵超压自切换控制机构，包括核黄素储罐、缓冲罐、检测控制报警装置和喷雾干燥塔，所述核黄素储罐与缓冲罐通过管道连通，缓冲罐通过管道与喷雾干燥塔连通，喷雾干燥塔内设有两路喷枪，喷枪上设有电磁阀开关，所述缓冲罐上设有压力表，核黄素储罐上设有搅拌装置，所述核黄素储罐与缓冲罐连通的管道上设有隔膜泵，所述隔膜泵与压力表通过控制室内的检测控制报警装置进行检测控制。

进一步，所述核黄素储罐通过管道二与隔膜泵连接。

进一步，所述缓冲罐通过管道一与隔膜泵连接，管道一与缓冲罐连接处位于缓冲罐罐高底部三分之一处。

进一步，所述管道二为ND65钢管。

进一步，所述管道一为ND25钢管。

进一步，所述压力表数字电接点压力表。

进一步，所述检测控制报警装置包括自动切换电路、单片机、蜂鸣报警器和继电器，检测控制报警装置检测到压力表的信号通过蜂鸣报警器进行报警，检测控制报警装置通过自动切换电路切换电磁阀开关，利用另外一喷枪进行喷干，检测控制报警装置通过自动切换电路切换电磁阀开关后，检测压力表数值并通过继电器控制隔膜泵运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防高压隔膜隔膜泵超压自切换控制机构能够保护输料泵正常送料，减少泵的损坏，自动化程度更高，降低工人劳动强度，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1核黄素储罐，2缓冲罐，3隔膜泵，4检测控制报警装置，5喷雾干燥塔，6压力表，7管道一，8管道二，9搅拌装置，10控制室。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种防高压隔膜隔膜泵3超压自切换控制机构，包括核黄素储罐1、缓冲罐2、检测控制报警装置4和喷雾干燥塔5，所述核黄素储罐1与缓冲罐2通过管道连通，缓冲罐2通过管道与喷雾干燥塔5连通，喷雾干燥塔5内设有两路喷枪，喷枪上设有电磁阀开关，所述缓冲罐2上设有压力表6，核黄素储罐1上设有搅拌装置9，所述核黄素储罐1与缓冲罐2连通的管道上设有隔膜泵3，所述隔膜泵3与压力表6通过控制室10内的检测控制报警装置4进行检测控制。

进一步，所述核黄素储罐1通过管道二8与隔膜泵3连接。

进一步，所述缓冲罐2通过管道一7与隔膜泵3连接，管道一7与缓冲罐2连接处位于缓冲罐2罐高底部三分之一处。

进一步，所述管道二8为ND65钢管。

进一步，所述管道一7为ND25钢管。

进一步，所述压力表6数字电接点压力表6。

进一步，所述检测控制报警装置4包括自动切换电路、单片机、蜂鸣报警器和继电器，检测控制报警装置4检测到压力表6的信号通过蜂鸣报警器进行报警，检测控制报警装置4通过自动切换电路切换电磁阀开关，利用另外一喷枪进行喷干，检测控制报警装置4通过自动切换电路切换电磁阀开关后，检测压力表6数值并通过继电器控制隔膜泵3运行。