[实用新型]一种可防止短路的排针结构及具有该结构的电路模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排针结构，尤其涉及一种可防止短路的排针结构及具有该结构的电路模块。

背景技术

排针是以绝缘材质（如塑料材质）为骨架，按照一定间距排列相互绝缘的金属针，通常用于板间或不同模组信号和电源的传导的连接器件。这种连接器件广泛应用于电子、电器、仪表中PCB电路板中，其作用是在电路内被隔断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负其电流或信号传输的任务，其通常与排母配套使用，构成板对板连接；或者与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；或者还可以独立用于板与板连接。

目前，现有的排针，其金属针的出针面均为平面结构，在焊接过程中，尤其设自动化焊接生产时，容易造成焊料或者其他导电材料外溢，使得金属针之间不绝缘，因此在使用该结构的排针时，容易导致金属针之间出现短路的情况。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可防止短路的排针结构及具有该结构的电路模块，以提高排针的绝缘可靠性，避免自动化焊接生产具有排针结构的产品时带来的短路问题，有效提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可防止短路的排针结构，包括绝缘骨架和多根按照一定的间距穿插排列在骨架上的金属针，各金属针之间相互绝缘，在所述绝缘骨架的出针端面上设置有凸起，所述凸起位于两金属针之间。

优选地，所述凸起在所述出针端面上形成波浪形或锯齿形。

另外，本发明还提供了一种电路模块，所述电路模块具有排针，所述排针具有如上所述的排针结构。

本实用新型提供的一种可防止短路的排针结构，其通过在出针端面上增加设置位于两金属针之间的凸起，该凸起在焊接过程中可以起到阻隔焊膏、焊料的流动的作用，从而可有效提高排针的绝缘可靠性，避免自动化焊接生产时带来的短路问题；而且排针的结构简单，易于生产，性价比高；同时，具有该排针结构的电路模块，尤其适用于自动化焊接工艺，可有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的排针的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的排针的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述电路模块的部分结构示意图；

图4是图3中的部件分解结构示意图。

其中，附图标号为：10-绝缘骨架，11-凸起，12-出针端面（顶部），20-金属针，30-PCB，40-电路模块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、图2所示，一种可防止短路的排针结构，包括绝缘骨架10和多根按照一定的间距穿插排列在骨架上的金属针20，各金属针20之间相互绝缘，在所述绝缘骨架10的出针端面12上设置有凸起11，所述凸起11位于两金属针20之间。

优选地，所述凸起11在所述出针端面12上形成波浪形或锯齿形。当然，所述凸起还可以形成其他形状，只要在焊接过程中起到阻隔焊膏、焊料的流动的作用，防止各金属针20之间由于焊接材料导致短路现象的出现即可。

在本实施例的附图1、2中，其仅画出了绝缘骨架10的顶部的出针端面12上设置了凸起11，在实际应用中，绝缘骨架10的顶部的出针端面与底部的出针端面均可根据实际需要来设置凸起。另外，各金属针20在绝缘骨架10上的排列形状不仅仅限于图示中的直线型，还可以是其他形状，如各金属针20的排列呈U型或者L型。

本实施例提供的排针结构，其通过在出针端面上增加设置位于两金属针20之间的凸起，该凸起在焊接过程中可以起到阻隔焊膏、焊料的流动的作用，可防止各金属针20之间由于焊接过程中的导电材料而造成短路，从而可有效提高排针的绝缘可靠性；而且该排针的结构简单、易于生产、性价比高。

另外，本实用新型实施例还提供了一种具有排针的电路模块40，所述电路模块的排针采用上述实施例所述的排针结构，所述的电路模块如附图3、4所示。图3、4中，电路模块仅画出了PCB（印刷电路板）30、绝缘骨架10、金属针20、凸起等部分零件；其中，排针上的金属针20穿插于PCB设置的过孔，且用锡膏固定。所述电路模块可以是具有排针的光模块，或者是其他使用排针的电路模块。

本实施例提供的电路模块，其排针的绝缘可靠性高，非常适用于自动化焊接工艺，其可有效避免自动化焊接生产时带来的短路问题，大大提高生产效率。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。