[实用新型]一种废弃钻井泥浆综合处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃矿井液处理装置，特别是一种海上用的废弃钻井泥浆综合处理系统。

背景技术

废弃钻井泥浆主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液，含有很多对环境有害的物质，比如油类、化学添加剂、重金属（如汞、铜、铬及铅等）、高分子有机化合物、碱性物质。

近年来由于陆地资源不断减少，石油开采不得不转向更远的海洋领域。由于位置关系，海上开采石油不仅面临空间受限，在钻井过程中产生的废弃钻井泥浆的处理也受到严重限制。常用的手段：1）、直接排海。2）、运回陆地处理。3）、回井处理。单一采取以上手段成本太高，而且存在二次污染的风险。因此，如何利用有限的空间进行对废弃钻井泥浆更完善的处理是需要迫切解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废弃钻井泥浆综合处理系统，实现海上的废弃钻井泥浆尽可能海上处理，节约成本及空间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废弃钻井泥浆综合处理系统，包括振动筛，振动筛通过固相出口和液相出口分别对应与螺旋分离装置和高速离心机相连，所述螺旋分离装置下方、高速离心机一侧安装有分类振动筛，其中螺旋分离装置与高速离心机之间、高速离心机与分类振动筛之间及螺旋分离装置与分类振动筛之间分别通过液相管路、绞龙管路及固相管路依次连接；所述高速离心机的出液口与备用容器相通，备用容器通过软管与处理室连接；所述分类振动筛的粗颗粒出口与粉碎机进料口连接，粉碎机的出料口与第一岩屑容器相连，所述分类振动筛的细颗粒出口与第二岩屑容器相连；第一岩屑容器和第二岩屑容器下方的出料口同时与甩干装置相连。所述的处理室内由上向下等距离水平固定设置有多块带孔的传热板，相邻的传热板之间竖直设有多块交叉分布的隔板，传热板与隔板共同构成多级气相迷宫；所述处理室上方设有多个喷头，喷头与软管连接；所述处理室左侧设有柴油机废气进口，处理室右侧上、下依次设有气相出口和废液出口。所述的气相出口接有冷凝管，冷凝管与储水罐连接。所述的废液出口处设有气体挡板。

本实用新型一种废弃钻井泥浆综合处理系统，具有以下技术效果：

1）、通过合理的设置振动筛、螺旋分离装置及高速离心机，不仅可对废弃钻井泥浆中的固液进行多次分离，使岩屑达到排放标注，不需运回大陆，减少费用及风险，与此同时，也减少固液输送装置的使用，节省了空间及能量。

2）、通过设置分区备用容器及处理室，可对废弃钻井液进行精细化分类，减少物质额外损耗及提高废弃液的合理利用，使废弃液处理更完善。

3）、通过将钻井柴油废气这种高温气体（小于450摄氏度）与无法直接循环利用的废弃钻井液进行很好的混合，废弃钻井液在吸收废气的热量后汽化，经气相出口溢出，并在冷凝管中冷凝后进入储水罐。这样，将无法直接循环利用的废弃钻井液进行二次回收利用，减少废液的处理量，大大节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的原理示意图。

图2为本实用新型的螺旋分离装置的示意图。

图3为本实用新型的触发装置触发时的示意图。

图4为本实用新型的触发装置未触发时的示意图。

图5为本实用新型的处理室的结构示意图。

图6为本实用新型的传热板的结构示意图。

图中：振动筛1，固相出口2，液相出口3，螺旋分离装置4，高速离心机5，分类振动筛6，液相管路7，绞龙管路8，固相管路9，备用容器10，软管10-1，处理室11，粉碎机12，第一粒岩屑容器13，第二岩屑容器14，甩干装置15，变螺距压榨螺杆16，滤网17，可循环矿井液区18，不可循环利用矿井液区19，隔板20，触发装置20-1，玻璃外壳21，触头22，接收漏斗23，岩屑鼓风机24，传热板25，隔板26，喷头27，柴油机废气进口28，气相出口29，废液出口30，冷凝管31，储水罐32，气体挡板33。

具体实施方式