[实用新型]一种液相石油热采器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是一种液相石油热采器。

背景技术

由于我国的地下油层含腊，含胶且沥青等成分较多，因此，油质较为粘稠，在你开采时抽送较为费力，即抽油机负荷大，造成抽泵效率低，而且容易产生结腊堵井现象。为了解决以上问题，一般都要利用石油热采器对有关内的原油进行加热，以使油变稀而便于抽取，石油热采器有采用蒸汽进行加热的，也有采用电缆通电转化成热能进行加热的，蒸汽式加热操作复杂，适用范围小，多采用电加热热采器，现有的电热式石油热采器为了保证电缆下端接触插头接触良好，形成稳定的导电回路，都采用整体加热电缆对抽油杆内的原油进行加热，然而这种加热方式，将整条电缆作为发热体，耗电量大，造成资源浪费，加热温度不可根据不同质量的原油进行调整，也不能选择不同位置的电缆产生适合的加热温度，并且一旦电缆损坏，造成整条电缆废弃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加热温度可灵活调整、维修操作方便且节电效果显著的液相石油热采器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种液相石油热采器，包括套管、设置在套管内的油管、设置在油管内的空心抽油杆以及设置在空心抽油杆内的发热器；

所述发热器包括通电电缆以及间隔设置在通电电缆上的导热体。

作为本实用新型进一步的改进，所述导热体在通电电缆上均匀分布，相邻所述导热体之间的距离为60-120m。

作为本实用新型进一步的改进，所述通电电缆位于地面上的输入端连接在380V电压的变压器上，所述通电电缆位于空心抽油杆内的自由端设置有短节接头。

作为本实用新型进一步的改进，所述空心抽油杆的下端连接有抽油泵。

作为本实用新型进一步的改进，所述油管与空心抽油杆之间为举升流体。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型采用间隔设置在通电电缆上的导热体对原油进行加热稀释，来满足抽油需要，可根据采油层的不同针对性设置最合适导热体的数量和间隔位置，避免无针对性的整条电缆式加热，热效率高，节电效果显著，在同等条件下相对整条电缆式加热可节电1/2以上，导热体损坏不至于整条电缆报废，便于维修和更换，节约资源，经济效益好。

附图说明

附图1为本实用新型在油管上的位置结构示意图。

在附图中：

1套管、2油管、3空心抽油杆、4导热体、5通电电缆、6短节接头、7抽油泵、8举升流体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1所示，一种液相石油热采器，包括套管1、设置在套管1内的油管、设置在油管2内的空心抽油杆3以及设置在空心抽油杆3内的发热器；所述发热器包括通电电缆5以及间隔设置在通电电缆5上的导热体4。所述导热体4在通电电缆5上均匀分布，导热体4可以采用铜铝合金导热体，相邻所述导热体4之间的距离为60-120m，导热体4可根据采油层的不同针对性设置最合适导热体4的数量和间隔距离。所述通电电缆5位于地面上的输入端连接在380V电压的变压器上，所述通电电缆5位于空心抽油杆3内的自由端设置有短节接头6，短节接头6与空心抽油杆3内孔底部接触良好，形成稳定的导电回路。所述空心抽油杆3的下端连接有抽油泵7。所述油管2与空心抽油杆3之间为举升流体8，在空心抽油杆3举升中，自由移动的空心抽油杆3下落通过油管2与空心抽油杆3的流体，然后在高压机构或注入气作用下携带流体段返回到地面。本实用新型采用间隔设置在通电电缆5上的导热体4对原油进行加热稀释，来满足抽油需要，可根据采油层的不同针对性设置最合适导热体4的数量和间隔位置，加热温度与功率具有可调性，避免无针对性的整条电缆式加热，热效率高，节电效果显著，在同等条件下相对整条电缆式加热可节电1/2以上，导热体4损坏不至于整条电缆报废，便于维修和更换，节约资源，经济效益好。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。