[实用新型]粉尘检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘检测技术领域，特别是涉及一种粉尘检测装置。

背景技术

目前，市面上大多数空气微小颗粒物的检测设备采用光散射原理，通过光照射空气颗粒物，收集反射后的光信号，利用统计学原理来计算空气中颗粒物的数量或浓度，此种方法均要求带有引入微小颗粒物空气的气流通道。而气流通道易聚集灰尘，直接影响了设备的检测精度和降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘检测装置，能够提高设备的检测精度，延长使用寿命。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种粉尘检测装置，包括依次层叠设置的屏蔽罩、上壳和底壳，及位于底壳内的光检测组件，底壳设有检测腔、与检测腔连通的第一通气孔，上壳设有与检测腔连通的第二通气孔，屏蔽罩设有与第二通气孔连通的第三通气孔，第一通气孔、检测腔、第二通气孔和第三通气孔配合形成气流通道，第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔中至少有两种孔的直径不同，且第一通气孔的直径最大。

气流依次通过第三通气孔和第二通气孔进入检测腔后，光检测组件对气流的颗粒物进行检测，最后气流从第一通气孔流出。由于第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔中至少有两个孔的直径不同，且第一通气孔的直径最大，气流以一定速度引入静止的气流通道时，气流与气流通道内的静止流体之间存在速度不等区域，从而产生涡旋，卷吸周围流体进入射流，从而将气流通道内聚集的颗粒物带走，减少颗粒物的聚集，提高设备的检测精度，延长设备的使用寿命。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，第一通气孔的直径为D₁，第二通气孔的直径为D₂，第三通气孔的直径为D₃，其中，D₁＞D₂＞D₃。

进一步的是，第一通气孔的直径为D1，第二通气孔的直径为D₂，第三通气孔的直径为D₃，其中，D₁＞D₂，D₂＝D₃。

进一步的是，第一通气孔的直径为D1，第二通气孔的直径为D₂，第三通气孔的直径为D₃，其中，D₁＝D₂，D₂＞D₃。

进一步的是，第一通气孔的直径为D1，第二通气孔的直径为D₂，第三通气孔的直径为D₃，其中，D₁＝D₃，D₃＞D₂。

进一步的是，光检测组件包括发光组件和接光组件，发光组件设有发射管以及设于发射管出光侧的第一透镜，接光组件包括第二透镜以及位于第二透镜焦距处的接收管，第一透镜和第二透镜围绕检测腔布置，且第一透镜的光轴与第二透镜的光轴交叉布置。发射管发出检测光线，第一透镜将发射管发出的光线转换为平行光，检测光线转换为平行线后进入检测腔，并经由空气颗粒物后射出散射光线，散射光线进入第二透镜，第二透镜将散射光线在焦距处汇聚，并通过接收管接收汇聚的光线，实现对粉尘的检测。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型由于第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔中至少有两个孔的直径不同，且第一通气孔的直径最大，气流以一定速度引入静止的气流通道时，气流与气流通道内的静止流体之间存在速度不等区域，从而产生涡旋，卷吸周围流体进入射流，从而将气流通道内聚集的颗粒物带走，减少颗粒物的聚集，提高设备的检测精度，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例粉尘检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例底壳和光检测组件的安装示意图。

附图标记说明：

10.屏蔽罩，110.第三通气孔，20.上壳，210.第二通气孔，30.底壳，310.检测腔，320.第一通气孔，40.光检测组件，410.发光组件，411.发射管，412.第一透镜，420.接光组件，421.第二透镜，422.接收管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：