[实用新型]带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，属于金属制品行业机电设备技术领域。

背景技术

拉丝机是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种金属丝的生产。

在实际的生产过程中，模具盒是金属制品生产的关键部位，润滑粉作为拉丝过程必备的辅料，其是否充分利用直接影响钢丝表面质量，将润滑粉循环使用可以节约生产成本。因此，设计了可以循环使用润滑粉的模具盒,在循环过程中，利用搅拌轴将新旧润滑粉充分搅拌均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒。

一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、螺钉、搅拌轴、垂直螺旋轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上通过螺钉固定有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。

所述搅拌轴，包括衬套、搅拌杆，所述搅拌杆中间设有衬套；所述搅拌杆向上翘的角度为125°-135°。

采用上述技术方案的有益效果是：

1.本实用新型充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；

2.本实用新型适应性广，可以推广到金属制品各领域；

3.本实用新型有利于提高钢丝的表面质量。

4.本实用新型由于搅拌杆向上翘的角度为125°-135°因此将加入在垂直粉腔中的新润滑粉和通过水平粉腔返回到垂直粉腔中的旧润滑粉才能充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。这样，新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。

附图说明

图1为本实用新型带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1-垂直粉腔、2-水平粉腔、3-电机A、4-水平螺旋轴、5-电机B、6-螺钉、7-搅拌轴、8-垂直螺旋轴。

图3为图1中搅拌轴结构示意图。

图4为图3俯视图。

图中：9-衬套、10-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔1、水平粉腔2、电机A3、水平螺旋轴4、电机B5、螺钉6、搅拌轴7、垂直螺旋轴8，所述垂直粉腔1内中心设有垂直螺旋轴8，垂直螺旋轴8与电机B5相连；所述垂直螺旋轴8上通过螺钉6固定有搅拌轴7；所述垂直粉腔1一侧设有水平粉腔2，水平粉腔2内底部设有水平螺旋轴4，水平螺旋轴4与电机A3相连。

所述搅拌轴7，包括衬套9、搅拌杆10，所述搅拌杆10中间设有衬套9；所述搅拌杆10向上翘的角度为125°-135°。

带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒如图3所示：由衬套9和搅拌杆10焊接而成。搅拌轴7在循环润滑粉中的装配位置如图1所示，用螺钉6将搅拌轴7固定在垂直螺旋轴8上，垂直螺旋轴8由电机B5进行驱动，同时位于垂直粉腔1下端。搅拌轴7主要功能是将加入在垂直粉腔1中的新润滑粉和通过水平粉腔2返回到垂直粉腔1中的旧润滑粉进行充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。这样，新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。