[实用新型]多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长度测量工具,尤其是一种测量误差小的曲轴轴颈长度测量工具,属于检测工具技术领域。

背景技术

多缸曲轴第一主轴颈的长度通常采用深度尺进行加工工位在线测量，但在对曲轴进行磨削时，由于磨床尾架结构的影响，往往导致测量结果误差较大，同时由于大部分多缸曲轴第一主轴颈端面直径小，很难找正深度尺定位基准，难以满足深度尺测量条件，从而大大影响测量精度，检测效率低。若将曲轴从工位上拆卸下来进行测量，不仅吊装困难，还会大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、测量误差小、测量精度高、可在线测量的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，包括测量瓦、连接座、杠杆百分表和标准样块，所述测量瓦支撑在多缸曲轴第一主轴颈上，测量瓦内圆与多缸曲轴第一主轴颈外圆吻合，测量瓦内侧通过多缸曲轴第一主轴颈轴肩定位；连接座固定支撑在测量瓦上侧，所述杠杆百分表固定在连接座外侧上端，杠杆百分表下端触头与多缸曲轴第一主轴颈端面接触。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，其中所述的测量瓦顶部设有轴向支撑平面，连接座支撑在所述轴向支撑平面上，并通过数个紧固件与测量瓦固连。

前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，其中所述的测量瓦为半瓦。

前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，其中所述的测量瓦为三分之一瓦。

前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，其中所述的连接座为L形结构。

前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具，其中所述的标准样块一端外圆与待测多缸曲轴第一主轴颈尺寸、公差均相同。

本实用新型结构简单，操作方便，定位稳定可靠，测量误差小，精度高，可实现快速准确读数。由于本实用新型体积小，可方便实现多缸曲轴第一主轴颈在加工工位的在线测量，而不受磨床尾架结构的限制，能即时测量，检测效率高，从而提高了生产效率。当需要测量不同长度的多缸曲轴第一主轴颈时，只需更换测量瓦和标准样块即可，十分方便实用。测量时，先通过标准样块校准杠杆百分表再进行测量，可有效提高测量精度。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型利用标准样块校准杠杆百分表的结构示意图；

图2是本实用新型测量多缸曲轴第一主轴颈的结构示意图；

图3是本实用新型测量瓦的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括测量瓦1、连接座2、杠杆百分表3和标准样块4。测量瓦1支撑在多缸曲轴5第一主轴颈51上，其内圆与多缸曲轴5第一主轴颈51外圆吻合，测量瓦1内侧通过多缸曲轴5第一主轴颈51轴肩定位，其顶部设有轴向支撑平面11，测量瓦1可以是半瓦，也可以是三分之一瓦，本实施例中测量瓦1为三分之一瓦，测量瓦1表面需平滑，不得有尖角毛刺，以免刮伤多缸曲轴5表面。连接座2为L形结构，连接座2支撑在测量瓦1的轴向支撑平面11上，并通过2个螺钉6与测量瓦1固连。杠杆百分表3通过螺钉7固定在连接座2外侧上端，不能有晃动，保证测量精度，杠杆百分表3下端触头与多缸曲轴5第一主轴颈51端面接触。标准样块4采用耐磨损、变量小的材料制成，确保基准的可靠性，标准样块4一端外圆41与待测多缸曲轴5第一主轴颈尺寸、公差均相同，其另一端为法兰边42。

测量时，如图1所示先将标准样块4平放在工作台上，将本实用新型装配好后，将测量瓦1的内圆贴紧标准样块4的外圆41，同时沿其向下平移，直至测量瓦1内侧抵靠在标准样块4的法兰边42上，此时对杠杆百分表3进行校正调零，其中标准样块4的长度L1为标准长度。如图2所示，用同样的方法将测量瓦1的内圆量瓦1内侧抵靠在待测多缸曲轴5第一主轴颈51轴肩上，此时杠杆百分表3下端触头与多缸曲轴5的第一主轴颈51端面接触，杠杆百分表3指针指示数值为待测多缸曲轴5第一主轴颈51的长度L2与标准长度L1的误差δ，则待测多缸曲轴5第一主轴颈51的长度L2=L1+δ。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。