[实用新型]一种具备温度检测功能的干燥罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种污泥干燥罐。

背景技术

现有的污泥干燥罐都采用卧式设计，其不仅占用空间，而且由于污泥本身的重力，在卧式锅炉中进行离心干燥时会导致污泥干燥不均，再加上污泥在干燥到50%之后，污泥中含有细胞水泡，传统的工艺很难将其进一步干燥，且需要耗损大量的能源。此外，在污泥干燥过程中，罐内的温度采集对于干燥效率的提升是非常关键的，然后由于污泥的干燥温度高，对罐体的材质有特定要求，而现有采用立式加热的罐体也存在着温度采集和罐体制造工艺的难题，例如申请号为：201310464949.2，其就公开了一种立式提升离心干燥罐体，由于其结构，该罐体不仅在温度采集上存在着技术难题，而且采用挡板式出料，出料效果不佳。传统的罐体中，传感器直接布设于罐壁上，不仅在传感器损坏时不好更换，而且大大提高了罐体制造工艺的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备温度检测功能的干燥罐，能实现污泥干燥的同时，方便对罐体内的温度进行采集。

本实用新型采用以下方案实现：一种具备温度检测功能的干燥罐，包括侧壁上具有加热夹层的罐体，所述罐体内设有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒；其特征在于：所述转筒为中空结构，且设置于一第一电机输出轴上，所述转筒的上端部设置有一轴承，所述轴承穿设有一线缆，所述线缆由若干个传感器的数据线包裹而成，且所述传感器垂设于所述转筒内。

在本实用新型一实施例中，所述污泥干燥罐的侧壁底部对称设置有一无轴螺旋进料装置和无轴螺旋出料装置，所述无轴螺旋进料装置由第二电机驱动，所述无轴螺旋出料装置由第三电机驱动。

在本实用新型一实施例中，所述污泥干燥罐的顶部开设有抽气孔，所述抽气孔上设置有抽风机。

在本实用新型一实施例中，所述的传感器为四个，且由上至下等间距布设于所述转筒内。

在本实用新型一实施例中，所述传感器对应的转筒壁上开设有传热孔。

在本实用新型一实施例中，所述转筒由若干轴向布设的圆环组成，相邻圆环之间存在镂空间隙，所述圆环上设置螺旋状传送带的刮板，所述罐体沿高度方向至少由两段焊接构成。

在本实用新型一实施例中，还包括一控制台，所述控制台内设置有PLC控制电路，所述传感器的输出端与该PLC控制电路连接；所述PLC控制电路还连接有第一电机驱动电路、第二电机驱动电路、第三电机驱动电路以及触控显示屏。

本实用新型结构简单，在螺旋提升搅动的状态下能实现罐体侧壁底部进料和出料，且通过在转筒中部设置传感器，不仅克服了现有技术对罐体加工困难的弊端，而且采集温度准确，传感器可以更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

请参见图1，本实施例提供一种具备温度检测功能的干燥罐，包括侧壁上具有加热夹层2的罐体1，所述罐体1内设有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒3；所述转筒为中空结构，且设置于一第一电机4输出轴上，所述转筒的上端部设置有一轴承5，所述轴承5穿设有一线缆6，所述线缆6由若干个传感器8的数据线7包裹而成，且所述传感器垂设于所述转筒内。

在本实用新型一实施例中，所述污泥干燥罐的侧壁底部对称设置有一无轴螺旋进料装置9和无轴螺旋出料装置10，其中19为进料口，20为出料口；所述无轴螺旋进料装置由第二电机11驱动，所述无轴螺旋出料装置由第三电机12驱动。

在本实用新型一实施例中，所述污泥干燥罐的顶部开设有抽气孔13，所述抽气孔13上设置有抽风机14。在干燥过程中，该抽风机能将罐体内的水汽进行抽吸，提高干燥的效率。

在本实用新型一实施例中，所述的传感器8为四个，且由上至下等间距布设于所述转筒内。

在本实用新型一实施例中，所述传感器对应的转筒壁上开设有传热孔15。

在本实用新型一实施例中，所述转筒包括一中空转轴18和若干轴向布设的圆环16组成，相邻圆环之间存在镂空间隙，所述圆环上设置螺旋状传送带的刮板17，所述罐体沿高度方向至少由两段焊接构成。

在本实用新型一实施例中，还包括一控制台，所述控制台内设置有PLC控制电路，所述传感器的输出端与该PLC控制电路连接；所述PLC控制电路还连接有第一电机驱动电路、第二电机驱动电路、第三电机驱动电路以及触控显示屏。通过该触控显示屏能实现对整个干燥罐的控制，实现人机交互。