[实用新型]一种用于钢筋土钉的异型对中支架

说明书

【技术领域】：

本实用新型涉及岩土工程领域中钢筋土钉的异型对中支架。

【背景技术】：

目前用于土钉墙支护体系中钢筋土钉的杆体材料主要为HRB400级直径为16-25mm热轧带肋钢筋，土钉孔径为90-110mm。施工工艺一般为先成孔，再置入土钉杆体及注浆管，并使杆体位于孔的中心位置，杆体就位后进行注浆，浆液包裹杆体形成土钉锚固体。杆体支架目前主要采用3根HRB335级直径为6.5mm光圆钢筋焊接而成，但因施工工艺及地层的原因，土钉钢筋杆体会因为自重紧邻孔壁，导致杆体与浆液无法紧密结合，影响土钉锚固力。

【实用新型内容】：

本实用新型的目的设计一种用于钢筋土钉的对中支架，具有施工方便，改善对中效果的特点。

具体结构设计如下：一种用于钢筋土钉的异型对中支架，其特征在于：该对中支架从形状上分为两块(只是为了方便描述)但实际上是一个整体：一块为部分圆柱体，另一块为三棱柱；所述部分圆柱体为圆柱体沿着母线即垂直于底面切割而成，切割面为矩形，该矩形和上述的三棱柱的一个侧面重合；且该三棱柱的底面为直角三角形。在部分圆柱体与三棱柱形成的整体在平行于圆柱母线的方向上开有两个通孔。一个通孔为溢浆孔，另一个通孔为钢筋预留孔。进一步，所述支架前后预留2个对钢筋进行绑扎的卡槽。

该对中支架从截面上看就分为平直段和弧面段，母线的长度即为对中支架的宽度。通过绑扎，将穿过预留孔的钢筋与支架固定。

所述支架在土钉的置入过程中弧面段最小半径部位与孔壁相接触，土钉完全置入后，通过旋转钢筋杆体带动支架转动，使平直段位于杆体下部形成支撑，完成对中。

所述支架避免了在置入过程中等直径塑料对中支架支撑段与孔壁的摩擦，同时因为其接触面较大，避免了因钢筋自重造成的钢筋支架下沉。

在上述方案的基础上，所述支架可以根据杆体直径、成孔直径对支架进行灵活调整。

【附图说明】：

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型旋转180度，对中支架直立的剖面示意图。

图3为本实用新型示意图。

1、支架弧面段2、溢浆孔3、钢筋预留孔

4、支架平直段5、土体6、钢筋端头

7、前卡槽8、后卡槽

9、钢筋杆体

【具体实施方式】：

结合附图1、附图2、附图3对本实用新型的实施过程进行说明。用于钢筋土钉的塑料对中支架，宽度为30mm，弧面段最小半径为25mm，最大半径为50mm，支撑平直段长度为50mm，支架中心钢筋预留孔直径为30mm。

一种用于钢筋土钉的异型对中支架，包括土钉钢筋，土钉钢筋穿过钢筋预留孔3，钢筋杆体9插入土体，钢筋端头6在土体外，利用前卡槽7和后卡槽8对支架的位置进行固定，钢筋通过支架平直段4对杆体形成支撑，完成土钉钢筋对中。

工作过程为：先通过前后卡槽对穿过预留孔的钢筋进行固定，沿支架弧面段将钢筋置入孔内，然后人工旋转钢筋端头，使对中支架沿弧形段在孔内逆时针旋转180度，对中支架直立，钢筋土钉完成对中。

所述支架的原位旋转对中，避免了在置入过程中与孔壁之间的摩擦下陷，宽度30mm确保了接触面面积，避免了因钢筋自重造成的支架下沉。