[实用新型]一种无曲轴式膨胀动力转换机构

说明书

技术领域

本实用新型属于气动设备领域，尤其是涉及一种无曲轴式膨胀动力转换机构。

背景技术

现有天然气行业发展迅猛，燃气资源丰富，其中一部分气体压缩成高压气便于运输，压缩气体的过程会耗费能源，当气体应用终端释放而不加以利用就造成了能源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种无曲轴式膨胀动力转换机构，可将压缩气体中的能量转化成机械能，加以利用，达到节能的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无曲轴式膨胀动力转换机构，包括气缸与活塞，所述活塞设于气缸内，活塞侧面设有活塞环，活塞底部设有活塞杆，所述活塞杆穿过气缸底部，活塞与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧，所述弹簧常态下的长度大于等于气缸与活塞、第一气阀开关的高度之差，气缸上侧面设有第一强制进气阀，所述进气阀用于连通高压气体，活塞上表面设有与第一强制进气阀对应的第一气阀开关，活塞内设有一连通活塞上下侧面的气道，活塞下侧面的气道口设有第二强制进气阀，气缸底部设有排气阀，以及与第二强制进气阀对应的第二气阀开关。

进一步，所述气道设于第一强制进气阀的对侧。

进一步，所述第一气阀开关设于第一强制进气阀正下方，所述第二气阀开关设于第二强制进气阀正下方。

进一步，所述排气阀与第一强制进气阀同侧。

进一步，所述高压气体压力大于1MPa。

进一步，所述弹簧一端连接活塞底部，另一端连接气缸底部。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构具有以下优势：

利用高压气体作为驱动能源，高压气体经过气缸后通过活塞的上下移动产生机械动能并通过活塞杆进行传递，同时实现高压气体的减压，整个过程无污染、无噪音，而且机器结构简单，占用面积小，制造、运行、维护成本较低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-气缸，2-活塞，21-活塞杆，31-第一强制进气阀，32-第二强制进气阀，41-第一气阀开关，42-第二气阀开关，5-气道，6-排气阀，7-弹簧，8-活塞环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种无曲轴式膨胀动力转换机构，包括气缸1与活塞2，所述活塞2设于气缸1内，活塞2侧面设有活塞环8，活塞2底部设有活塞杆，所述活塞杆穿过气缸1底部，活塞2与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧7，所述弹簧7常态下的长度大于等于气缸与活塞2、第一气阀开关41的高度之差，气缸上侧面设有第一强制进气阀31，所述进气阀用于连通高压气体，活塞2上表面设有与第一强制进气阀31对应的第一气阀开关41，活塞2内设有一连通活塞2上下侧面的气道5，活塞2下侧面的气道5口设有第二强制进气阀32，气缸1底部设有排气阀6，以及与第二强制进气阀32对应的第二气阀开关42。

优选地，所述气道5设于第一强制进气阀31的对侧。

优选地，所述第一气阀开关41设于第一强制进气阀31正下方，所述第二气阀开关42设于第二强制进气阀32正下方。

优选地，所述排气阀6与第一强制进气阀31同侧。

优选地，所述高压气体压力大于等于1MPa。

工作原理：

第一强制进气阀31接通高压气体，高压气体压力大于等于1MPa，当活塞2位于气缸1顶部时，活塞2顶部的第一气阀开关41开启第一强制进气阀31，高压气体从第一强制进气阀31进入气缸1内，随着气缸1内气体的增加，气压升高，推动活塞2下移，当第一气阀开关41离开第一强制进气阀31时，第一强制进气阀31关闭，活塞2下移直至接触气缸1底部的第二气阀开关42，开启第二强制进气阀32，进而连通活塞2上下的气缸1空间，气体进入活塞2底部，然后经排气阀6排出，活塞2顶部气体压力减小，弹簧7恢复形变，推动活塞2上移，当活塞2离开第二气阀开关42时，活塞2上的第二强制进气阀32关闭，活塞2上移直至接触第一气阀开关41，再次启动第一强制进气阀31，依次循环进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。