[实用新型]一种油泥砂脱水装置有效
| 申请号: | 201520805318.7 | 申请日: | 2015-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN205076968U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
| 发明(设计)人: | 高玲;李选友;赵文河;耿文广;史勇春;柴本银 | 申请(专利权)人: | 山东天力干燥股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F103/10 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
| 地址: | 250101 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油泥 脱水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油泥砂脱水装置,属于油泥砂处理技术领域。
背景技术
石化企业在生产过程中会产生大量油泥砂,油泥砂一般呈粘稠流体状态,具有颗粒细小、级配差、粘度大、含水率高且不易脱水的特点,是一种典型的粘稠状胶体。由于油泥砂所含的烃类物质对环境危害较大,目前已被列入《国家危险废物目录》中的含油废物(HW08项)。现在全国各大油田每年在生产过程中都有大量的油泥砂产生,仅胜利油田每年的油泥砂产生量就在40万吨左右。油泥砂直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和大气,恶化生态环境;直接用于回注和在污水处理系统循环时,会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化,对生产造成不可预计的损失,同时大量石油资源被浪费。因此,无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度考虑,都必须对油田油泥砂进行脱水干燥,便于油泥砂的资源化、无害化处理。我国由于在油田环保方面起步较晚,含油污泥的处理没有得到足够的重视,国内这方面技术研究较少,国外技术成功引进的案例更少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种油泥砂脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种油泥砂脱水装置,包括箱体、转筒和汲水装置,转筒水平安装在箱体的内部,转筒和箱体之间密封设置,汲水装置固定在转筒的内侧,汲水装置与箱体外部连通;所述转筒设置亲水疏油滤层;转筒的亲水疏油滤层将箱体内的油泥砂中的水沥入转筒内部,在转筒转动过程中,汲水装置将转筒内部的水收集后导出箱体外,脱水后的油泥砂通过箱体下方的管道排出。
优选的,所述转筒沿厚度方向依次设置内层过滤网、中间层亲水疏油滤层和外层过滤网。内层和外层的过滤网可以将油泥砂中的固体颗粒阻挡在转筒的外侧,仅允许水通过,不仅提高了亲水疏油滤层的使用寿命,还可以避免汲水装置的堵塞。
进一步优选的,所述中间层亲水疏油滤层由亲水疏油纤维制成。
优选的,所述油泥砂脱水装置还包括出料装置,出料装置安装在转筒的外侧,在转筒的转动过程中,粘在转筒外侧的油泥砂被刮落在出料装置中。该出料装置可以将粘附在转筒外表面的油泥砂刮掉、排出,一方面减轻了转筒的负荷,另一方面提高了油泥砂的脱水效率。
优选的,所述出料装置包括刮板和出料仓,刮板倾斜安装在出料仓的一侧,刮板的下端连接出料仓,刮板的上端贴合在所述转筒表面设置,在转筒的转动过程中,刮板将粘在转筒外表面的油泥砂刮掉,并导送到出料仓中。倾斜设置的刮板可以将转筒上的油泥砂刮掉,并将脱水后的油泥砂导入出料仓中,刮板可以更彻底地清除粘附在转筒上的油泥砂。
优选的,所述出料装置为出料仓,所述出料仓的一端侧壁贴合转筒的外表面设置,出料仓直接将粘在转筒外表面的油泥砂刮入出料仓内。出料仓同时起到了将转筒外表面的油泥砂刮掉收集的作用,简化了装置的结构。
优选的,所述汲水装置包括水收集装置和导管,水收集装置的开口沿转筒的转动方向设置,水收集装置通过导管与箱体外部连通。水收集装置可以将转筒内的水收集起来,当转筒转到一定高度时,水收集装置内的水可以通过导管导出箱体外部,保证了转筒内水排出的及时性。
进一步优选的,所述汲水装置与转筒接触的面为与转筒内壁贴合的弧面。弧面可以保证汲水装置与转筒内壁贴合设置,汲水装置随着转筒转动的过程中,可以将沥入转筒内部的水较完全地收集起来,并通过导管导出箱体外。
优选的,所述转筒通过转轴安装在箱体内,所述转轴为中空,所述汲水装置与转轴连通,汲水装置将转筒内的水收集后,将水通过中空的转轴导出箱体外。
一种油泥砂脱水系统,所述油泥砂脱水系统由若干个上述油泥砂脱水装置串联或/和并联而成,相互串联的两个油泥砂脱水装置之间连接有输送泵。并联的油泥砂脱水装置可以同时处理大量的高含水率油泥砂,串联的油泥砂脱水装置可以对油泥砂重复多次脱水,使脱水后的油泥砂中的水含量达标。
本实用新型的工作原理如下:
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