[实用新型]离心风机叶轮及离心风机有效
申请号: | 201520805210.8 | 申请日: | 2015-10-15 |
公开(公告)号: | CN205047518U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 周孝华;卓明胜;汤雁翔;邹先平;张宁;黄德香;张旭;陈喜民;王帝杰 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/30 | 分类号: | F04D29/30 |
代理公司: | 北京成创同维知识产权代理有限公司 11449 | 代理人: | 姚远达;柳兴坤 |
地址: | 519070*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 风机 叶轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及送风设备领域,具体涉及一种离心风机叶轮,还涉及一种离心风机。
背景技术
离心风机是空调制冷系统中的关键部件,其显著特点是叶轮相对宽度较大,气流沿轴向流入,到后盘附近逐渐转为径向流动,而在蜗壳与叶轮进口存在一定的间隙,流经此处的气流,未经过叶片做功,直接流向蜗壳出口,存在一定量的能量损失(容积损失),间隙越大,容积损失越大,而且此部分气流是在蜗壳内,存大低速区,扰乱流场,形成涡流,直接关系风机整体性能优劣。
此外,塑料离心风机具有生产成本低,运行噪音低和一次加工成型的优点,现有的塑料离心风机受到料和装配结构的限制,整体强度较差,只能应用于小风量、低静压的空调机组,对于大风量,高静压的离心风机,都采用的是金属离心风机,但金属离心风机不仅生成成本高,产品噪音高,而且加工生产复杂的叶片翼型有限制,不便生产。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种能够有效减少容积损失的离心风机叶轮。
本实用新型的另一目的在于提供一种将能够提升整体强度的塑料离心风机叶轮。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的离心风机叶轮,包括:轮盘和设置于轮盘上的叶片,所述叶片包括用于与轮盘连接的第一端部、和与第一端部相对的远离轮盘的第二端部,以及配置在内周一侧的内边缘部和配置在外周一侧的外边缘部;所述第二端部处形成有在叶轮的轴向方向上朝远离所述轮盘的方向延伸的凸出部。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述凸出部包括倾斜段,所述倾斜段自内周向外周方向朝远离所述轮盘的位置倾斜。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段是倾斜平面或者倾斜曲面或其组合。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述凸出部包括至少一段所述倾斜段。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段靠近所述外边缘部设置。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,在所述叶片的外边缘部远离所述轮盘的端部处设有叶片环。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述叶片环的厚度d为d=0.05D~0.0714D,其中D为叶轮为外径。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述轮盘、叶片和/或叶片环由塑料制成。
优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段布置在所述凸出部的径向的内侧。
本实用新型的另一目的在于提供一种能够有效减少容积损失的离心风机。
本实用新型的另一目的在于提供一种采用能够提升塑料叶轮强度的离心风机。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种离心风机,包括蜗壳,还包括前述的离心风机叶轮,所述离心风机叶轮设置在所述蜗壳内,并使得所述叶片的所述第二端部的所述凸出部靠近蜗壳的喇叭口部设置。
优选的,在前述的离心风机中,所述离心风机叶轮被设置成所述凸出部的至少一部分位于所述喇叭口部的径向方向的外侧。
优选的,在前述的离心风机中,所述凸出部包括设置在其径向的内侧的倾斜段,所述倾斜段自内周向外周方向朝远离所述轮盘的位置倾斜,所述倾斜段的至少一部分位于所述喇叭口部的径向方向的外侧。
优选的,在前述的离心风机中,所述倾斜段与所述喇叭口部的外形相适配。
本实用新型的有益效果是:
1、该离心风机的叶轮可有效的降低了离心风机的容积损失。
2、轮盘、叶片和/或叶片环由塑料制成,相比较金属叶轮可降低生产成本,便于生产加工。
3、叶片环采用加厚设计,可有效提升叶轮的整体强度,满足大风量空调机组的需求,得到高强度、低成本、低噪音的综合性能。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本实用新型的离心风机叶轮的局部立体结构示意图;
图2是本实用新型的离心风机叶轮的侧视图。
图3a-3h是本实用新型离心风机叶轮的叶片的不同的实施方式的示意图。
图4是本实用新型的离心风机的结构示意图。
图5是图4中A部分的放大图。
具体实施方式
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