[实用新型]一种计算机控制的同步电动液压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵，属于液压动力设备领域，具体涉及一种计算机控制的同步电动液压泵。

背景技术

同步电动液压泵主要适用于交通、铁路、桥梁、地铁、造船、建筑、水工等行业中的重物同步顶升。

目前，同步顶升泵站一般包括油箱、控制阀、电控箱、电机，它采用电控箱通过多个控制阀来控制多组液压千斤顶来实现同步顶升。

但是现有技术中的同步电动液压泵设备结构复杂，成本高，同步控制的精确度差，无法判断液压千斤顶的回零点和液压千斤顶的剩余行程，并且电机容易因为工作温度过高而损坏。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的等的同步电动液压泵设备结构复杂，成本高，同步控制的精确度差，无法判断液压千斤顶的回零点和液压千斤顶的剩余行程，并且电机容易因为工作温度过高而损坏等的技术问题，提供了一种计算机控制的同步电动液压泵。该计算机控制的同步电动液压泵

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种计算机控制的同步电动液压泵，包括：油箱、电动机、，其中：

所述油箱内设置有与电机相连接的柱塞泵，所述油箱上设置有组合阀体，所述组合阀体包括一个与油箱相通的进油口以及至少两个用于与液压千斤顶相连接的高低压快速接口；

所述电机内设置有用于控制电机转速的电机控制器，所述电机控制器与数字同步控制系统相连。

优化的，上述的一种计算机控制的同步电动液压泵，所述电机控制器与热敏电阻器相连。

优化的，上述的一种计算机控制的同步电动液压泵，所述组合休阀上设置有用于控制高压油流向的电磁换向阀。

优化的，上述的一种计算机控制的同步电动液压泵，所述高低压快速接口与压力表相连接。

优化的，上述的一种计算机控制的同步电动液压泵，所述油箱上设置快速注油口，所述油箱的侧壁上设置有油量显示窗。

优化的，上述的一种计算机控制的同步电动液压泵，所述油箱所在的底座上设置有保护扶手。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，车载式设计，方便施工移动；2.具备自动找零功能和阀件控制自动找平衡功能；3.双速输出、活塞杆快速复位，采用超高压平衡阀回路，同步精确度可达±2％；4.带有过热保护功能，当测量到高阻状态时认为电机温度过高，输出保护信号供电机保护电路进入保护状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用时的连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图中，控制按钮1、保护扶手2、电动机3、电磁换向阀4、组合阀体5、高低压快速接口6、油箱7、油量显示窗8，快速加油口9。

实施例：

如图1所示，一种计算机控制的同步电动液压泵，包括：油箱7、电动机3、，其中：

油箱7所在的底座上设置有保护扶手2。油箱7上设置快速注油口，其侧壁上设置有油量显示窗8，其内设置有与电机3相连接的柱塞泵。

油箱7上设置有组合阀体5，组合阀体5包括一个与油箱7相通的进油口以及至少两个用于与液压千斤顶相连接的高低压快速接口6，高低压快速接口6与压力表相连接。组合休阀5上设置有用于控制高压油流向的电磁换向阀4。

本实施例中，电机3内设置有用于控制电机转速的电机控制器，电机控制器与热敏电阻器相连。

在使用时，将电机控制器与数字同步控制系统相连，如图2所示，数字同步控制系统能够同时同步控制24个液压缸，能单人操作，由与数字同步控制系统相连的计算机提供友好的人机界面，高精度传感器测量出载荷的准确位置。

采用上述结构后，电动机3运转，从而通过柱塞泵将油箱7内的液压油从高低压快速接口6送到千斤顶中推动千斤顶上升。该系统自带数字自动控制系统，可以精准保护和控制同步系统的工作。热敏电阻器优选为PTC电阴，该PTC电阻被埋设在被保护电机的绕组内，当检测电路测量到高阻状态时认为电机温度过高，输出保护信号供电机保护电路进入保护状态。

通过上述描述可知，本实施例具有如下优点：1.设计合理，结构简单，车载式设计，方便施工移动；2.具备自动找零功能和阀件控制自动找平衡功能；3.双速输出、活塞杆快速复位，采用超高压平衡阀回路，同步精确度可达±2％；4.带有过热保护功能，当测量到高阻状态时认为电机温度过高，输出保护信号供电机保护电路进入保护状态。