[实用新型]一种用于四通阀的先导阀有效
| 申请号: | 201520804678.5 | 申请日: | 2015-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN205047949U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 郭永福 | 申请(专利权)人: | 江苏德佰宜制冷设备有限公司 |
| 主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 四通 先导 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种先导阀,具体是指一种用于四通阀的先导阀。
背景技术
四通换向阀是热泵型空调器的重要器件,适用于中央、分体、窗式空调器等制冷设备。如图1,四通阀一般包括主阀7、先导阀8、四根接管和四根毛细管,主阀7上连接有四根接管:D接管、E接管、S接管和C接管。D接管另一端连接压缩机出风口,S接管另一端连接压缩机进风口,E接管另一端连接室内机组,C接管另一端连接室外机组。先导阀8包括小阀块3、弹簧5和电磁线圈9。在不通电时,小阀块3在弹簧5的作用下位于先导阀8的左端,主阀7右端压力高于左端压力,阀芯71滑向主阀7左端,四通阀处于制冷循环状态。在通电时,小阀块3在电磁线圈9的作用下位于先导阀8的右端,主阀7左端压力高于右端压力,阀芯71滑向主阀7右端,四通阀处于制热循环状态。
现有技术中的先导阀的具体结构如图2所示,弹簧5位于铁芯4的第一弹簧容置腔41内,弹簧5的两端分别与铁芯4和塞头6接触。由于先导阀结构设计的需要,铁芯4与塞头6之间的距离d1远远小于第一弹簧容置腔41的深度d2,这意味着弹簧的大部分长度位于第一弹簧容置腔41内并且与第一弹簧容置腔41的内壁接触。在空调设备切换通路的过程中,弹簧5的弹簧丝不断与第一弹簧容置腔41摩擦,降低了弹簧5的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服先导阀内的弹簧和铁芯之间磨损大的缺陷,提供一种寿命更长的先导阀。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于四通阀的先导阀,包括阀座和位于阀座内部的端盖、小阀块、铁芯、弹簧和塞头;端盖和塞头分别封闭阀座的两端;小阀块和铁芯固定连接并且小阀块和铁芯的结合体可以在阀座内部滑动;铁芯的一端设置有第一弹簧容置腔;弹簧的一端位于第一弹簧容置腔内,另一端与塞头接触;所述第一弹簧容置腔为一阶梯孔,位于内侧的内孔直径等于弹簧的外径,位于外侧的外孔直径大于弹簧的外径,内孔的深度小于外孔的深度。
所述内孔的深度等于弹簧支撑圈的长度。
所述塞头与弹簧接触的一端设置有第二弹簧容置腔,第二弹簧容置腔为直径等于弹簧外径的圆孔。
所述第二弹簧容置腔的深度等于弹簧支撑圈的长度。
所述塞头与弹簧接触的一端设置有插接于弹簧内部的圆形凸起,圆形凸起的直径等于弹簧的内径。
所述圆形凸起的高度等于弹簧支撑圈的长度。
所述铁芯与塞头之间的缝隙宽度d1为1.6mm,所述弹簧的弹性系数为1.87N/mm。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型铁芯内的第一弹簧容置腔为一阶梯孔,外孔直径大于弹簧的外径,不与弹簧丝接触,减少弹簧磨损,提高了弹簧的使用寿命。
(2)本实用新型内孔的深度等于弹簧支撑圈的长度,弹簧伸缩过程中弹簧的支撑圈与铁芯之间无相对运动,内孔既能支撑弹簧又与弹簧之间无轴向摩擦。
(3)本实用新型塞头与弹簧接触的一端设置有第二弹簧容置腔,第二弹簧容置腔为直径等于弹簧外径的圆孔,第二弹簧容置腔用于支撑弹簧,保持弹簧不偏位。
(4)本实用新型第二弹簧容置腔的深度等于弹簧支撑圈的长度,弹簧伸缩过程中弹簧的支撑圈与塞头之间无相对运动,第二弹簧容置腔既能支撑弹簧又与弹簧之间无轴向摩擦。
(5)本实用新型塞头与弹簧接触的一端设置有插接于弹簧内部的圆形凸起,圆形凸起的直径等于弹簧的内径,圆形凸起用于支撑弹簧,保持弹簧不偏位。
(6)本实用新型圆形凸起的高度等于弹簧支撑圈的长度,圆形凸起既能支撑弹簧又与弹簧之间无轴向摩擦。
(7)本实用新型铁芯与塞头之间的缝隙宽度d1为1.6mm,所述弹簧的弹性系数为1.87N/mm,符合四通阀行业标准。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为现有四通阀原理图。
图2为现有先导阀结构示意图。
图3为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图4为本实用新型的实施例2的结构示意图。
附图中的标号为:
阀座1、端盖2、小阀块3、铁芯4、第一弹簧容置腔41、内孔411、外孔412、弹簧5、塞头6、第二弹簧容置腔61、圆形凸起62、主阀7、先导阀8、电磁线圈9。
具体实施方式
(实施例1)
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