[实用新型]一种管道端面铣平面装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种管道端面铣平面装置。

二、背景技术

目前，随着社会的发展，金属加工产品在人们的生活中越发的重要。其中， 排泥管道等大型管道在现在的工程中被运用的越来越多，但是，大型管道在生 产加工的过程中，还有着很多需要改进的地方。现在人们在给大型管道的端面 铣平面的时候，由于现有设备无法进行铣削工序，因此需要人们手工测量、调 平、打磨，十分的费时费力，端面平度也得不到保证，从一定程度上降低了产 品质量，同时也使得生产效率一直无法提升。现在市面上能够应用在大型管道 端面的平面铣削，保证端面平度的同时，解放劳动力，降低工人的劳动强度， 节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量的机械加工设备还没有被发 现，有待开发。

三、实用新型内容

为了克服现有机械加工设备的不足之处，本实用新型提供了一种管道端面 铣平面装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种管道端面铣平面装置，包括载物台和铣床，所述载物台顶面 设置有自载物台一侧向另一侧延伸的转动辊，所述载物台顶面设置有与转动辊 平行的辅助辊；所述转动辊与辅助辊之间设置有与转动滚平行的电动滑道，该 电动滑道上设置有滑块，该滑块上设置有定位板；所述载物台侧面设置有电机； 所述铣床上设置有铣头，该铣头上设置有铣刀，该铣刀朝向载物台方向；所述 电机与电动滑道和转动辊电连接。

所述定位板宽度小于转动辊与辅助辊之间的间距。

所述转动辊与辅助辊的公切圆投影在铣刀的中心位置。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够应用在大 型管道端面的平面铣削，保证端面平度的同时，解放劳动力，降低工人的劳动 强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种管道端面铣平面装置，包括载物台1和铣床3，所述载物台 1顶面设置有自载物台1一侧向另一侧延伸的转动辊3，所述载物台1顶面设置 有与转动辊3平行的辅助辊4；所述转动辊3与辅助辊4之间设置有与转动滚3 平行的电动滑道5，该电动滑道5上设置有滑块6，该滑块6上设置有定位板7； 所述载物台1侧面设置有电机8；所述铣床3上设置有铣头9，该铣头9上设置 有铣刀10，该铣刀10朝向载物台1方向；所述电机8与电动滑道5和转动辊3 电连接。

所述定位板7宽度小于转动辊3与辅助辊4之间的间距。

所述转动辊3与辅助辊4的公切圆投影在铣刀10的中心位置。

本实例的工作过程：在使用该实用新型时，将管道放置在转动辊3与辅助 辊4之上，使管道外壁与转动辊3和辅助辊4接触，管道末端被定位板7挡住， 然后启动电机8，通过电动滑道5带动滑块6，滑块6上的定位板7将管道推向 铣刀10位置，转动辊3与辅助辊4的公切圆投影在铣刀10的中心位置使得管 道端面正好位于铣刀10的最佳铣削位置，避免铣削的平面平度不够的情况发生， 当管道端面与铣刀10紧密接触后，关闭电动滑道5，定位板7起到定位的作用， 避免铣削过程中管道由于铣刀10的作用发生位移的情况，提高端面平度，提升 产品质量，然后启动转动辊3，启动铣床2，铣刀10开始转动进行铣削，同时 转动辊3转动，辅助辊4同时转动，从而使管道转动，令铣刀10可以逐渐将管 道端面铣平滑，能够应用在大型管道端面的平面铣削，保证端面平度的同时， 解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高 产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用 新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用 新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖 范围之内。