[实用新型]玉米联合收获秸秆还田灭茬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，是一种农业机械，特别是一种用于大田农作物玉米的收获、秸秆切碎、灭茬的农机具。

背景技术

现有的玉米联合收获秸秆还田灭茬机的秸秆还田机，一般采用甩刀(也称锤片)粉碎方式，也称甩刀(锤片)粉碎还田机，这种机型虽能够将秸秆粉碎，但有少部分秸秆，特别是干秸秆极易形成乱麻样的草丝团，极易缠绕刀辊或甩刀(锤片)，小麦播种时也会缠绕或堵塞播种机的输种管、输肥管，使输种管、输肥管难于入土，造成排种排肥不均匀，深度不一致，严重影响播种质量，出现缺苗断垄，另外，这种还田机作业时甩刀(锤片)不入土，不粉碎玉米根茬，造成耕整地困难，近几年，由本发明人之一曾申请的发明专利(专利号：200810187260.9)具有秸秆切碎、灭茬和翻土的功能，该专利产品由机架、传动轮、变速装置、链条、偏心轮、切碎刀等部分组成。拖拉机动力输出轮将动力经皮带、传动轮、传动轴、变速装置、链条传给内偏心轮，外偏心轮旋转带动偏心轴作圆周运动，切碎刀在连杆的牵制下作上下和前后摆动，从而完成秸秆切碎、灭茬和翻土作业，其仍存在很多不足之处：由于机架高，结构不甚合理，且作业方式是偏心轮带动切碎刀的不均衡动力工作，造成整机振动非常大，可靠性差，机件寿命短，作业过程中噪音污染严重，严重危害操作人员健康；另外由于只有单一的切碎功能，不利于玉米的联合收获，造成人力物力的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种结构更加合理、机架低、动力稳定、传动可靠、振动小、噪音低、使用寿命长，能够联合收获，省时省工的玉米联合收获秸秆还田灭茬机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玉米联合收获秸秆还田灭茬机，包括摘穗割台(1)、动力盘车架(2)、驾驶台(3)、果穗升运器(4)、动力(9)、动力传输轮(5)、动力轮(7)、涨紧轮(6)、离合器(10)、秸秆还田灭茬机(8)、果穗箱(12)；其特征在于所述秸秆还田灭茬机(8)设置于动力(9)部分动力盘车架(2)下方，秸秆还田灭茬机(8)主体通过升降支轴(11)的支臂和前面的挂件(15)与动力盘车架(2)连接，秸秆还田灭茬机(8)的变速箱(19)通过万向节连接动力传输轮(5)的轮轴，动力传输轮(5)内侧设置离合器(10)。

秸秆还田灭茬机机架(14)上装有主轴(27)和主传动轴(21)，主轴(27)中段上安装有变速箱(19)，主轴(27)两端固定有主轴齿轮(30)、主轴齿轮(30)通过链条(28)与主传动轴(21)中部的的主传动轴齿轮(29)连接，主传动轴(21)固定在秸秆还田灭茬机机架(14)的竖梁(31)上，主传动轴(21)内侧安装有内偏心轮(20)，外侧安装有外偏心轮(25)；内偏心轮(20)和外偏心轮(25)上安装有偏心轴(24)，偏心轴(24)上安装有可以拆卸的切碎刀(23)；切碎刀(23)刀杆上还铰接有连杆(18)，连杆(18)的另一端套在连杆轴上，连杆轴固定在机架(14)上；机架(14)的前部装有压禾辊(16)。

秸秆还田灭茬机机架(14)两侧竖梁(31)内的主轴齿轮(30)、链条(28)与主传动轴(21)上侧设一活动盖板。

秸秆还田灭茬机机架(14)整体设计成为一箱体，主传动轴齿轮(29)、主轴齿轮(30)、链条(28)，装在竖梁(31)内，主轴(27)主体部分也设在箱体内。

所述的切碎刀(23)为梯形，上窄下宽。

本实用新型具有以下优点和有益的效果：能够使玉米作物联合收获、省时省工省力，箱体代替大架，缩小了体积，使结构更加合理、动力传动可靠、灭茬运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命为现有的2-3倍，经济效益好，实用价值高。

附图说明

图1本实用新型的整机结构示意图

图2秸秆还田灭茬机结构示意图

图3秸秆还田灭茬机侧视图

图4主轴、主传动轴、偏心轮组、切碎刀部分结构示意图

具体实施方式

附图中各部件标号如下：

摘穗割台1、动力底盘车架2、驾驶台3、果穗升运器4、动力传输轮5、涨紧轮6、动力轮7、秸秆还田灭茬机8、动力9、离合器10、升降支轴11、果穗箱12、驾驶台13、秸秆还田灭茬机机架14、挂件15、压禾辊16、对接连接盘17、连杆18、变速箱19、内偏心轮20、主传动轴21、压禾辊支架22、切碎刀23、偏心轴14、外偏心轮25、活动盖板26、主轴27、链条28、主传动轴齿轮29、主轴齿轮30、竖梁31