[实用新型]深长台阶孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工钻孔技术领域，特别是涉及一种深长台阶孔加工 工装。

背景技术

机械零件孔的加工一般采用镗孔刀具进行加工，在深长轴孔加工时，由于 轴孔深度较长，因此采用的镗孔刀具的刀杆长度也比较长，在加工过程中容易 引起径向跳动，从而导致镗孔刀具震动，深孔加工不稳定，加工精度低，因此 直接将常用的镗孔刀具的刀杆加长不能满足深孔的加工要求。另外，在深长台 阶轴孔的安装过程中，对台阶轴孔的同轴度要求非常高，由于不同深长台阶孔 的加工采用不同的刀具来完成的，因此无法保证高精度的台阶孔的同轴度的要 求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用 新型提供一种深长台阶孔加工工装，解决深长台阶孔的同轴度低的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种深长台阶孔加工 工装，包括从左至右依次连接的刀柄、刀杆和刀头组件，还包括防震组件，所 述防震组件包括压缩弹簧和导向套，所述压缩弹簧和导向套从左至右依次套接 在所述刀柄与刀头组件之间的刀杆上，且所述导向套可沿所述刀杆轴向移动。 在加工深长台阶轴孔时，在刀杆上安装导向套，采用导向套减小刀杆的径向跳 动，从而减小径向跳动对加工精度的影响，也保证了各阶孔的同轴度的要求， 提高了加工精度；采用压缩弹簧保证导向套位置固定，进一步减小刀杆的径向 跳动。

进一步，所述刀头组件包括刀头和刀片，所述刀片与所述刀头固定连接。

进一步，所述刀片至少为一个。

具体的，为了提高加工的速度，所述刀片为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种深长台阶孔加工工装， 在刀杆上安装导向套，采用导向套减小刀杆的径向跳动，从而减小径向跳动对 加工精度的影响，也保证了各阶孔的同轴度的要求，提高了加工精度；采用压 缩弹簧保证导向套位置固定，进一步减小刀杆的径向跳动；该工装适用于深长 台阶孔的加工以及两个零件组装在一起后进行深长台阶孔合镗加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的深长台阶孔加工工装的结构示意图。

图中：1、刀柄，2、刀杆，3、压缩弹簧，4、导向套，5、刀头，6、刀片， 7、工件一，8、工件二，9、台阶孔，10、机床，11、主轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示 意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种深长台阶孔加工工装，包括从左至右依次 连接的刀柄1、刀杆2和刀头组件，还包括防震组件，防震组件包括压缩弹簧3 和导向套4，压缩弹簧3和导向套4从左至右依次套接在刀柄1与刀头组件之间 的刀杆2上，且导向套4可沿刀杆2轴向移动；刀头组件包括刀头5和刀片6， 刀片6与刀头5固定连接，刀头5固定连接在刀杆2的端部，刀片6至少为一 个，本实施例中为了加快加工速度，刀片6采用两个。

工作时，首先，将待加工工件一7和待加工工件二8装配好，使深长台阶 轴孔9对齐，再安装在机床10的夹具上；再次，将工装的刀柄1固定安装在机 床10的主轴11上，使刀片6一端对准待加工工件一7和待加工工件二8上的 深长台阶孔9；然后，机床10的主轴11带动工装沿轴向进给并转动，进给过程 中，刀杆2带动压缩弹簧3和导向套4同方向进给，当导向套4与被加工台阶 孔9的前一个台阶孔9的端面接触时，则导向套4停止向前的进给，此时，主 轴11继续进给，则压缩压缩弹簧3产生弹性形变，从而将导向套4沿轴向与台 阶孔9的阶梯面压紧固定；最后，主轴11继续进给至被加工台阶孔9进行加工。

在深长台阶孔9加工时，在刀杆2上安装导向套4，采用导向套4减小刀杆 2的径向跳动，从而减小径向跳动对加工精度的影响，也保证了各阶轴孔9的同 轴度的要求，提高了加工精度；采用压缩弹簧3保证导向套4位置固定，进一 步减小刀杆2的径向跳动。

该工装不仅适用于深长台阶孔9的加工，还适用于两个零件组装在一起后 进行深长台阶孔9合镗加工，适用范围广泛，加工精度高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范 围来确定其技术性范围。