[实用新型]双轴涂料分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，尤其是一种双轴涂料分散机。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。通常使用的高速分散机大多采用单轴偏心式的转轴结构，存在混制时间较长，生产效率偏低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双轴双层交叉式涂料分散机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双轴涂料分散机，包括电机、液压缸、传动系统、搅拌机构，搅拌机构有两根独立旋转的搅拌轴，每根搅拌轴下端上下间隔装有两个分散盘，两根搅拌轴上安装的分散盘在水平位置上交错设置。

优选的，还包括稳定杆，保证系统升降的稳定性，稳定杆通过连接装置与液压缸缸筒固定连接。

优选的，所述的分散盘为斜齿式径向分散盘，分散盘边缘交替弯出上下齿。

优选的，所述的斜齿式径向分散盘上开有三个圆形通孔，三个圆形通孔在分散盘上均匀排布，互成120°夹角。

本实用新型采用双轴双层交错式搅拌机构，增强了固体颗粒在醇溶剂中的循环流动和湍急扩散的机会，同时在双轴间形成强剪切流，分散能力大为提高；不仅使悬浮剂作用充分发挥，而且使涂料达到最佳悬浮性的混制时间大为缩短，在保证涂料工艺性能的同时，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的分散盘圆形通孔示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

一种双轴涂料分散机，如图1所示，包括电机101、液压缸102、传动系统、搅拌机构103，搅拌机构103有两根独立旋转的搅拌轴——第一旋转轴1031和第二旋转轴1032，第一旋转轴1031下端上下间隔装有第一分散盘1033和第二分散盘1034，第二旋转轴1032下端上下间隔装有第三分散盘1035和第四分散盘1036，其中第三分散盘1035和第四分散盘1036与第一分散盘1033和第二分散盘1034在水平位置上交错设置，即第三分散盘1035位于第一分散盘1033与第二分散盘1034的间隔处，或第四分散盘1036位于第一分散盘1033与第二分散盘1034的间隔处。

为了保证系统升降的稳定性，本实用新型还可以包括稳定杆104，稳定杆104通过连接装置105与液压缸102的缸筒固定连接。

所述的分散盘为斜齿式径向分散盘，分散盘边缘交替弯出上下齿。每个齿的立缘面可产生强冲击作用，齿外缘面推动物料向外流动形成循环与剪切力，而上齿附近的一部分物料向内减速划过齿内缘面，更强化了剪切作用，涂料循环到斜齿附近时不断受到加速和减速效应，产生良好的分散剪切作用，从而使混制的涂料得到良好的工艺性能。

所述的斜齿式径向分散盘上开有三个圆形通孔，三个圆形通孔在分散盘上均匀排布，互成120°夹角，如图2所示。当分散盘高速运作时，部分液态物料在分散盘的作用下，向下从圆形通孔中穿过，然后在搅拌桶的作用下又从上至下运动，由此循环往复，加速上下层物料的流动，使得搅拌更充分，提高分散效率。