[实用新型]一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置。

背景技术

目前，燃煤锅炉的烟气中含有SO2、NOx和重金属（Hg和Ag）等污染物，已经日益成为大气和土壤污染的主要污染源。目前，烟气或工业尾气的治理技术较多，其中比较成熟且具有代表性的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等，脱汞技术有沉淀法和氧化法等，脱硝技术有选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）以及低氮燃烧法等。这些处理方法一般只能单独各自去处理硫、氮和汞，导致工序繁琐，净化成本高。目前迫切需要一种一体化装置去解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管和吸收塔，吸收塔下部设有隔板，隔板左侧开有缺口，进气管斜向通入隔板下部，进气管上设有加压气泵，隔板下表面设有两块上挡板，吸收塔底部设有一块下挡板，上挡板和下挡板交错排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一级吸收剂；隔板上方设有回收器，回收器底部通过回液管路与吸收塔外部的外部储罐连接，外部储罐内设有二级吸收剂，外部储罐通过出液管路与回收器上方设置的雾化管相连接，雾化管上设有若干个雾化喷嘴，出液管路上设有循环泵；回收器上包括收集斗、供烟气通过的豁口以及阻挡二级吸收剂从豁口通过的倾斜挡板；吸收塔顶部通过输气管与净化塔底部相连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上倾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板与净化塔的连接处中央开设有出液孔；净化塔内还设有第一滤网和第二滤网，净化塔顶部还设有烟气出口。

作为本实用新型的进一步方案：所述进气管向下倾斜。

作为本实用新型的再进一步方案：所述进气管与水平方向的夹角为60°。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均为带有缺口的圆片结构。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板与水平方向的夹角为30°。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一滤网安装在第一斜板和第二斜板之间；第二滤网安装在第二斜板和第三斜板之间。

本实用新型的有益效果是：吸收塔中设置的上挡板和下挡板使得烟气通过一级吸收剂的距离变长，能够在最大程度上吸收烟气中的有害杂质；烟气中含有的一级吸收剂和二级吸收剂被第一斜板、第二斜板和第三斜板截留下来，充分保证了烟气与一级吸收剂和二级吸收剂的分离；第一滤网和第二滤网进一步对烟气中的杂质进行截留，保证烟气能够得到彻底净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回收器的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。

图中：1-加压气泵、2-进气管、3-隔板、4-下挡板、5-上挡板、6-缺口、7-外部储罐、8-循环泵、9-回液管路、10-回收器、11-出液管路、12-雾化喷嘴、13-吸收塔、14-雾化管、15-输气管、16-出液孔、17-第一斜板、18-第一滤网、19-第二斜板、20-第二滤网、21-净化塔、22-第三斜板、23-烟气出口、101-收集斗、102-倾斜挡板、103-豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管2和吸收塔13，吸收塔13下部设有隔板3，隔板3左侧开有缺口6，进气管2斜向通入隔板3下部，进气管2上设有加压气泵1，隔板3下表面设有两块上挡板5，吸收塔13底部设有一块下挡板4，上挡板5和下挡板4交错排列在吸收塔13底部，吸收塔13底部盛有一级吸收剂，一级吸收剂为高锰酸钾溶液，主要用于脱汞，设置的上挡板5和下挡板4使得烟气通过一级吸收剂的距离变长，能够在最大程度上吸收烟气中的汞。