[实用新型]具有至少一个卡箍的塑料网罩有效
申请号: | 201520803327.2 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN205148907U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | E·格鲁伯;M·克莱因施罗德;J·缪勒;M·斯泽尔;M·沃格尔 | 申请(专利权)人: | 依必安派特穆尔芬根有限两合公司 |
主分类号: | B29C65/40 | 分类号: | B29C65/40 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 德国穆*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 至少 一个 塑料 网罩 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有稳定的、成型在塑料网罩上的卡箍的塑料网 罩。这类塑料网罩例如用作风扇上的气流导向栅或保护栅。
背景技术
现有技术中已知将卡箍浇铸在塑料网罩上。例如在圆形的塑料网罩中卡 箍在径向上经网罩结构向外延伸并且应当至少扁平地紧贴固定在支撑塑料 网罩的构件上。通常在卡箍中设置轴向开口,通过该轴向开口能够借助螺钉 固定塑料网罩。然而还有这样的技术方案,其中夹紧或啮合卡箍。
在通常用于制造塑料网罩和卡箍的压铸中在压铸模中的液体塑料从浇 口区域开始形成流体前锋面,该流体前锋面一直流到压铸模的边缘。在此该 流体前锋面例如可以通过待设置的轴向开口分隔开并且随后再次汇合。在此 形成熔合纹,在该熔合纹的区域中卡箍具有较低的强度。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于,提供一种塑料网罩,该塑料网罩的卡箍 具有较高的强度。本实用新型的目的还在于,提供一种用于制造这种塑料网 罩的方法。
本实用新型提供一种具有至少一个卡箍的塑料网罩,所述卡箍在横向上 看具有扁平的第一连接板区段和与所述第一连接板区段邻接的扁平的第二 连接板区段,其中所述第一连接板区段的轴向厚度小于所述第二连接板区段 的轴向厚度,并且所述卡箍由此相对于沿着所述塑料网罩的中轴的径向层面 具有不对称的形状。
根据本实用新型由此提高了熔合纹区域中的强度,即,通过卡箍的特殊 几何构造使得塑料的流体前锋面不会彼此迟缓,而是会进一步混合,直至到 达压铸模的边缘。为此,塑料网罩设有至少一个、但优选多个卡箍,该卡箍 在横向上看具有扁平的第一连接板区段和与第一连接板区段邻接的扁平的 第二连接板区段,其中第一连接板区段的轴向厚度小于第二连接板区段的轴 向厚度,并且该卡箍由此相对于沿着塑料网罩中轴的径向层面具有不对称的 形状。在此该连接板区段限定为形成各个卡箍支承面的扁平区段。
第一连接板区段和第二连接板区段的不同轴向厚度形成卡箍的不对称 形状并且因此形成压铸过程中具有塑料的不对称行进流体前锋面的不均匀 分布。流体前锋面以不同速度行进并且彼此错开,从而不均匀地填充用于各 个卡箍的压铸模。当彼此相遇时塑料流体熔合成一个整体的、继续行进的流 体前锋面,在该流体前锋面中塑料混合并且在此形成熔合纹,该流体前锋面 与彼此迟缓的流体前锋面相比确保了显著提高的熔合纹强度。另外熔合纹长 度增大并且该熔合纹的位置处于受较少紧固力负荷的区域中。
在一个实施方式中设置成,塑料网罩在卡箍中分别具有用于轴向操作紧 固件、例如螺钉的轴向开口。该轴向开口的横截面优选为圆形、椭圆形或长 孔形。在压铸模中为该轴向开口设置的接片导致塑料流体划分成两个流体前 锋面,这两个流体前锋面流过接片之后重新汇合。通过连接板区段的不同轴 向厚度以及因此伴随的卡箍的不对称形状,在横向上看流体前锋面与接片侧 向错开地彼此汇合并且随后共同地并且相互混合地相对于轴向开口侧向错 开地继续流动直至卡箍的自由径向边缘区段。通过根据本实用新型的设计和 熔合纹在较少负荷区域中的错开以及熔合纹强度的提高能够使得在使用垫 片的情况下用于螺钉的扭矩变为三倍,直到出现白色裂纹。并且该白色裂纹 不在熔合纹的区域内。
在一个有利的设计中,各个卡箍的轴向开口设置在较厚的第二连接板区 段的区域内并且在圆周方向上完全地被该第二连接板区域包围。这提高了卡 箍的邻接在轴向开口上的区域的稳定性,由于该开口使得该区域具有较小的 强度。另外,通过增厚的材料对轴向开口的包围提供了用于拧紧塑料网罩的 垫片的圆周支承面并且提高了螺钉的可能扭矩。
当第二连接板区段的邻接在轴向开口上并且在圆周方向上包围轴向开 口的区域在轴向的俯视图中具有的宽度对应于轴向开口最小内部宽度的至 少50%,进一步优选至少70%时,该效果具有进一步的有利影响。在圆形的 轴向开口中该内部宽度对应于直径。
此外,对力分布有利的是,轴向开口至少在横向上看(在一个扩展方案 中也在纵向上看)设置在卡箍的中央。在圆形的塑料网罩中纵向对应于径向, 横向对应于圆周方向的投影。
关于卡箍的不对称几何结构有利的是,第一连接板区段的第一轴向厚度 t1与第二连接板区段的第二轴向厚度t2的比例限定为1/6≤t1/t2≤0.9,进一步 优选为0.3≤t1/t2≤0.75。
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