[实用新型]一种显示装置有效
申请号: | 201520802970.3 | 申请日: | 2015-10-15 |
公开(公告)号: | CN204965387U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 丁小梁;董学;王海生;陈小川;刘英明;刘伟;赵卫杰;李昌峰;王鹏鹏;杨盛际 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司;北京京东方光电科技有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;G06F3/044 |
代理公司: | 北京同达信恒知识产权代理有限公司 11291 | 代理人: | 黄志华 |
地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显示装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及触控显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。
背景技术
压力感应技术是指对外部受力能够实施探测的技术,这项技术很久前就运用在工控,医疗等领域。目前,在显示领域尤其是手机或平板领域实现压力感应的方式是在液晶显示面板的背光部分或者手机的中框部分增加额外的机构来实现,这种设计需要对液晶显示面板或者手机的结构设计做出改动,而且由于装配公差较大,这种设计的探测准确性也受到了限制。
因此,如何在显示面板硬件改动较小的情况下实现探测精度较高的压力感应,是本领技术人员域亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种显示装置,用以在显示装置内实现触控检测以及高精度压力感应的探测。
因此,本实用新型实施例提供的一种显示装置,包括相对而置的阵列基板和对向基板,以及设置于所述阵列基板与所述对向基板之间的自电容电极,还包括:
设置于所述阵列基板下方的背光模组背面的背光金属,所述背光金属与所述自电容电极形成电容结构;
在触控检测时间段,同时对所述自电容电极和所述背光金属加载触控检测信号,通过检测各所述自电容电极的电容值变化以判断触控位置;在压力检测时间段,对所述自电容电极或所述背光金属加载触控检测信号,且通过检测所述自电容电极的电容值变化以判断触控位置压力大小的触控侦测芯片。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,在触控检测时间段,所述阵列基板中的栅线和数据线加载与所述触控检测信号相同的电信号。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,在压力检测时间段,所述触控侦测芯片具体用于对所述自电容电极加载触控检测信号;同时对所述背光金属加载固定值信号。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,在压力检测时间段,所述阵列基板中的栅线和数据线加载与所述触控检测信号相同的电信号。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,在压力检测时间段,所述触控侦测芯片具体用于对所述背光金属加载触控检测信号,同时对所述自电容电极加载固定值信号。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,在压力检测时间段,所述阵列基板中的栅线和数据线加载所述固定值电信号。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,各所述自电容电极组成所述阵列基板上的公共电极层。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,所述背光金属为包覆在所述背光模组外侧的金属框,或贴覆于所述背光模组背面的金属贴片。
在一种可能的实现方式中,在本实用新型实施例提供的上述显示装置中,还包括:设置在所述背光模组外侧的手机中框,以及填充于所述手机中框与所述背光模组的背光金属之间的支撑层。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的一种显示装置,包括相对而置的阵列基板和对向基板,设置于阵列基板与对向基板之间的自电容电极,设置于阵列基板下方的背光模组背面的背光金属;其中,背光金属与自电容电极形成电容结构。在触控检测时间段,同时对自电容电极和背光金属加载触控检测信号,此时,在触控按压时造成的自电容电极和背光金属之间距离的变化不会带来两者之间形成的电容结构的充放电,即不会对自电容电极上的探测信号造成影响,因此,可以根据自容的检测原理,通过检测各自电容电极的电容值变化以判断触控位置,实现触控侦测功能。在压力检测时间段,对自电容电极或背光金属加载触控检测信号,此时,在触控按压时造成的自电容电极和背光金属之间距离的变化会带来两者之间形成的电容结构的充放电,即对自电容电极上的探测信号造成影响,因此可以通过检测自电容电极的电容值变化以判断触控位置压力大小,实现压力感应功能。本实用新型实施例提供的上述显示装置,利用触摸屏中的自电容电极和背光金属之间形成的电容结构实现压力感应的功能,对于显示装置的结构设计改动较小,不会受到装配公差的限制,有利于实现更好的探测精度,且有利于节省制作成本。
附图说明
图1和图2分别为本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图;
图3和图4分别为本实用新型实施例提供的显示装置的驱动时序示意图;
图5为本实用新型实施例提供的显示装置的驱动方法的流程示意图。
具体实施方式
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