[实用新型]自动托盘冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体涉及一种自动托盘冷却装置。

背景技术

印刷电路板(PCB板)是电子产品的基础元器件，其主要功能是承载电子元器件、传递电源和讯号、绝缘和散热等。PCB板已广泛应用于电子、信息、通讯、医疗以及航天科技等众多领域。

目前，回流焊机一般采用热风循环或红外辐射系统升高各温区温度的方式进行加热，通常情况下PCB板上部温区的温度较高。但是，在实际焊接过程中，位于PCB板上面的零件不耐高温，因而在温度较高的情况下易受到损坏，尤其是常用的LED元件，由于其封装材料耐热能力差，因而受热后易变形并导致透光性能降低。为了防止PCB板上面的零件受热易变形导致损坏，需要将PCB板放置在托盘进行加热。通常过回流焊后需要冷却的托盘较多，单个冷却费时费力，同时离子风扇一直工作，表面容易受到污染，从而影响托盘的清洁度。

实用新型内容

为解决现有技术的托盘冷却装置费事费力，影响托盘洁净度的技术问题，本实用新型提供一种冷却方便，托盘洁净的自动托盘冷却装置。

一种自动托盘冷却装置，包括底座、冷却腔、传送装置和离子风扇，所述冷却腔设于所述底座，所述传送装置设于所述冷却腔底部，所述离子风扇设于所述传送装置一侧。

在本实用新型提供的自动托盘冷却装置的一种较佳实施例中，所述底座包括底座本体和置物板，所述置物板设于所述底座本体。

在本实用新型提供的自动托盘冷却装置的一种较佳实施例中，所述底座还包括万向轮，所述万向轮设于所述底座本体底部。

在本实用新型提供的自动托盘冷却装置的一种较佳实施例中，所述自动托盘冷却装置还包括挡板，所述挡板设于所述离子风扇一侧。

在本实用新型提供的自动托盘冷却装置的一种较佳实施例中，所述自动托盘冷却装置还包括电机，所述电机设于所述底座本体，且与所述传送装置皮带连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述自动托盘冷却装置具有以下有益效果：

一、所述自动托盘冷却装置设有所述传送装置和所述电机，既保证了托盘的充分冷却，又减少了时间的浪费，提高了冷却的效率。

二、所述自动托盘冷却装置设有所述冷却腔和离子风扇，降温效果好，迅速完成托盘的充分冷却。

三、所述自动托盘冷却装置设有所述挡板，过滤空气中杂质，保证了托盘的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的所述自动托盘冷却装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本实用新型提供的所述自动托盘冷却装置结构示意图。

所述自动托盘冷却装置1包括包括底座11、冷却腔12、传送装置13、离子风扇14、挡板15和电机16。

所述底座11包括底座本体111、置物板112和万向轮113。所述置物板112设于所述底座本体111，所述万向轮113设于所述底座本体111底部。

所述冷却腔12设于所述底座11。所述传送装置13设于所述冷却腔12底部，所述离子风扇14设于所述传送装置一侧，所述挡板15设于所述离子风扇14一侧。所述电机16设于所述底座本体111，且与所述传送装置13皮带连接。

具体实施时，将待冷却的托盘置于所述传送装置13的一端。待冷却的托盘在所述电机16的驱动下，随所述传送装置13的移动而移动。在移动过程中，待冷却的托盘在所述离子风扇14的作用下，加速降温，在移动至所述传送装置13的另一端时完成冷却。控制所述电机16的转速，保证待冷却的托盘移动至所述送装置13的另一端时正好完成冷却，既保证了托盘的充分冷却，又减少了时间的浪费，提高了冷却的效率。

所述挡板15用于过滤空气中的杂质，保证托盘的洁净。所述置物板112用于放置冷却后的托盘。所述万向轮113用于移动所述自动托盘冷却装置1。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述自动托盘冷却装置1具有以下有益效果：

一、所述自动托盘冷却装置1设有所述传送装置13和所述电机16，既保证了托盘的充分冷却，又减少了时间的浪费，提高了冷却的效率。