[实用新型]侧抽芯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，更具体地说，它涉及一种侧抽芯模具。

背景技术

在注塑模具应用领域中，利用滑块进行侧向抽芯的机构比比皆是，若通过滑块成型的部分面积较大，或者是薄壁结构，则容易出现脱模困难的问题，而脱模困难通常会对产品的成型质量造成影响，较常见的是因滑块和产品粘连在一起而将产品拉变形，吸尘器的注塑部件，其包括一弧形面，且弧形面设置有只有一部分相连的加强筋。

现有技术中的侧抽芯模具，例如申请号为“201410682608.7”的发明专利公开的侧抽芯模具，其通过顶针板进行二次脱模，即顶针板控制顶针相对于型腔进行移动，从而使型腔上的模具进行脱模，但对于薄壁的零件来说，其弧形面的厚度过薄，如果使用顶针进行脱模，将会造成弧形面的损坏，所以需要一种更为稳妥的脱模方式。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱模效果好的侧抽芯模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧抽芯模具，包括模板和型腔，所述模板上设置有侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括侧滑块和控制侧滑块移动的动力部，所述侧滑块上设置有第一顶针，所述侧滑块内滑动连接有顶针板和成型板，所述侧滑块内设置有导向柱，所述顶针板和成型板上分别设置有与导向柱配合的导向孔，所述成型板与侧滑块固定连接，所述成型板上设置有用于成型零件的镶件，所述顶针板在导向柱上滑移连接，所述顶针板上设置有第二顶针，所述模板上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有行程块，所述行程块设置在成型板上。

作为优选，所述滑移槽呈直角梯形，所述行程块呈梯形，所述行程块的底面能与滑移槽的直角面抵接，所述行程块的斜面能与滑移槽的斜面抵接。

作为优选，所述模板上设置有固定座，所述滑移槽设置在固定座内。

作为优选，所述动力部为油缸，所述油缸的活塞杆与滑移块固定连接。

作为优选，所述第一顶针的数量为三个，三个所述第一顶针围绕镶件呈三角形分布。

作为优选，所述侧滑块上设置有阶梯孔，所述第一顶针的端部设置在阶梯孔内，所述阶梯孔上覆盖有顶针固定板。

通过采用上述技术方案，通过在模板上设置有侧抽芯模具，侧抽芯模具包括侧滑块和控制侧滑块移动的动力部，当进行脱模时，动力部驱动侧滑块向后移动，故与侧滑块固定连接的第一顶针首先向后移动，第一顶针的上端面也是零件的成型面，故起到了一级脱模的效果，然后成型板同时向后移动，即用于成型零件薄壁的镶件向后移动，同时在脱模时第二顶针并未移动，故有一定的支撑零件成型面的效果，防止镶件移动时拉断成型面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1所示A部放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3所示B部放大示意图；

图5为本实用新型的成型板的剖面示意图；

图6为本实用新型的侧滑块的结构示意图。

图中：0、模板；01、型腔；1、侧滑块；11、顶针固定板；12、第一顶针；13、滑移槽；14、行程块；15、导向柱；2、动力部；3、固定座；3、顶针板；31、第二顶针；4、成型板；41、镶件；42、凹槽；43、弹性件；5、导向孔。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。