[实用新型]一种玻璃钢模塑格栅生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玻璃钢模塑格栅生产设备。

背景技术

传统玻璃钢格栅生产设备在生产过程中会发生液压缸活塞杆扭断现象，经分析是因为在生产中设备是通过顶针将加工成型的格栅从成型槽中顶出时，由于顶针顶出格栅时要穿过通孔移动较长距离，为了保证顶针能够顺利通过通孔，所以玻璃钢格栅生产设备中两侧平移组块与下方底板上T型槽以及和升降组块上面滑块之间配合均采用紧凑配合，当顶针收到的顶出压力不均匀时，就会迫使压力大的一侧平移组块位移量滞后于压力小的一侧，两侧的平移组块无法同步平行滑移，出现卡死现象，由于平移组块滑移出现的不同步现象比较微小，难以观察，所以不能及时停止对液压缸供油，就必然导致活塞杆扭断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢模塑格栅生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢模塑格栅生产设备，包括底板，所述底板上安装有底座，且底座铰接安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上安装有方轴，且方轴的两端均设有平移组块，所述平移组块之间通过轴连接，且轴的两端均安装有滚针轴承，所述轴的表面安装有两个圆柱齿轮，且圆柱齿轮与底板上固定安装的齿条相互配合，所述平移组块的下方设有升降组块，所述平移组块自身的楔形块与固定在升降组块上的滑块配合，且升降组块的上方设有顶针。

优选的，所述滚针轴承的外壁套接有轴承套。

优选的，所述顶针均匀的呈直线排列。

优选的，所述齿条均在同一水平面上，且相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢模塑格栅生产设备，1、通过轴上安装的圆柱齿轮和固定的齿条相互配合，确保了平移组块在水平运动时不出现卡死现象；

2、通过平移组块上的楔形块与升降组块上的滑块的相互配合，起到了顶针在升降的过程中受力均匀不会导致活塞杆扭断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、滑块，2、底板，3、轴承套，4、滚针轴承，5、齿条，6、圆柱齿轮，7、轴，8、底座，9、液压缸，10、顶针，11、方轴，12、平移组块，13、升降组块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢模塑格栅生产设备，包括底板2，所述底板2上安装有底座8，且底座8铰接安装有液压缸9，所述液压缸9的活塞杆上安装有方轴11，且方轴11的两端均设有平移组块12，所述平移组块12之间通过轴7连接，且轴7的两端均安装有滚针轴承4，所述滚针轴承4的外壁套接有轴承套3，所述轴7的表面安装有两个圆柱齿轮6，且圆柱齿轮6与底板2上固定安装的齿条5相互配合，通过轴7上安装的圆柱齿轮6和固定的齿条5相互配合，确保了平移组块12在水平运动时不出现卡死现象，所述齿条5均在同一水平面上，且相互平行，所述平移组块12的下方设有升降组块13，所述平移组块12自身的楔形块与固定在升降组块13上的滑块1配合，且升降组块13的上方设有顶针10，通过平移组块12上的楔形块与升降组块13上的滑块1的相互配合，起到了顶针10在升降的过程中受力均匀不会导致活塞杆扭断，所述顶针10均匀的呈直线排列。