[实用新型]一种万能电机绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机维护技术领域，尤其涉及一种万能电机绕线装置。

背景技术

在电机维护时，若电机的绕组被烧坏，则需要对电机进行重新绕线，现有技术中，专利号为CN103762796A的中国专利公开了一种电机定子绕线工装，包括绕线板、绕线板底座板和转轴，转轴的一端面中部通过螺钉安装有绕线板底座板，绕线板的底座板的外侧面上通过螺栓安装有绕线板，绕线板的短边侧面靠近绕线板底座板的一端、且绕接有铜线处布置有两个方形凹槽，方形凹槽所处在侧面上饶接有铜线，在使用该发明时，由于绕线的半径一定，在对不同的电子定子进行绕线需要更换绕线板，使用不方便，生产效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种万能电机绕线装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种万能电机绕线装置，包括底座、螺杆以及锁螺母,所述底座上设置有一对对称的条形孔，所述底座左侧的条形孔内安装有一个夹块，所述底座右侧的条形孔内安装有一对夹块，所述螺杆垂直固定在夹块的下底面上，所述锁螺母安装在螺杆上，所述条形孔之间设置有安装孔。

所述底座为槽钢。

所述夹块上设置有防滑齿。

所述夹块通过衬套滑动安装在条形孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用可自由移动的夹块使得绕线半径可以根据电机定子直径进行调整，能够对多种规格的电机定子进行绕线，减少对操作人员的伤害，提高绕线作业安全性，本实用新型制作简单，使用成本低，调整时间短，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中夹块安装结构示意图。

图中：1-衬套，2-夹块，3-条形孔，4-安装孔，5-螺杆，6-锁螺母，7-底座，8-防滑齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2所示的一种万能电机绕线装置，包括底座7、螺杆5以及锁螺母6,所述底座7上设置有一对对称的条形孔3，所述底座7左侧的条形孔3内安装有一个夹块2，所述底座7右侧的条形孔3内安装有一对夹块2，所述螺杆5垂直固定在夹块2的下底面上，所述锁螺母6安装在螺杆5上，所述条形孔3之间设置有安装孔4。

底座7用于支撑夹块2，在绕线时，夹块2相对于电机轴线对称，为了便于调整夹块2的位置，在底座7上设置有一对对称的条形孔3，夹块2在条形孔3内滑动，以确保夹块2相对于电机轴线对称。为了减少加工成本，底座7用槽钢制成。

夹块2用于支撑铜丝，在绕线时，线头需要固定，在底座7左侧的条形孔3内安装有一个夹块2，在底座7右侧的条形孔3内安装有一对夹块2，在使用本技术方案时，将线头用夹块2夹住。对于不同的电机，绕线的半径不同，因此滑块2的位置需要根据电机直径进行调整，因此夹块2滑动安装在条形孔3内，夹块2沿着条形孔3自由移动，条形孔3在底座7上对称分布的，因此夹块2在底座2上的位置也是对称的，可以避免绕线时偏心，导致绕线不合格。为了避免在绕线过程中铜线滑脱，在夹块2上设置有防滑齿8。为了减少夹块2的磨损，在夹块2上设置有衬套1，夹块2通过衬套1滑动安装在条形孔3内。

当夹块2在底座7上的位置确定后，夹块2在绕线过程中的位置需要保持不变，为了便于调整和固定夹块2，在夹块2上设置有螺杆5，螺杆5垂直固定在夹块2的下底面上。锁螺母6安装在螺杆5上，锁螺母6用于固定螺杆5。

为了便于将整个装置安装旋转轴上，在条形孔3之间设置有安装孔4，为了保证底座7的质量分布均匀，安装孔4在底座7上对称分布。

在使用本技术方案时，通过安装孔4将整个装置安装在旋转轴上，根据所要绕线的电机调整夹块2在底座7上位置，以确保合适的绕线半径，同时要保证铜丝与夹块2之间的摩擦合适，避免在绕线过程中受力过大，调整好后启动旋转轴驱动装置即可进行绕线。