[实用新型]一种漂浮粒剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漂浮粒剂技术领域，尤其涉及一种漂浮粒剂生产装置。

背景技术

随着社会对农药用药安全和环境保护的日益重视，乳油等对环境污染大的农药剂型逐渐被淘汰，颗粒剂、水分散粒剂等高效、低毒、环保的新剂型农药逐渐得到推广。日本从20世纪80年代后期开始进行主要针对水田省力化除草技术的研究，到90年代成功推出了水田除草大粒剂（JUMBO剂）。在国内，中国农业科学院植物保护研究所研制出了5%杀虫双大粒剂，使用方便，省工省时，可提高工效16倍以上，大粒剂综合了乳油优良的分散性、可湿性粉剂贮运方便和干悬浮剂使用方便的优点，具有很明显的应用价值和发展前景。但是，水田大粒剂对制剂的分散性能要求很高，早期的水田大粒剂没有使用漂浮性材料，比重比水重，施药后药剂的扩散性能差，药剂主要集中在落点附近，导致落点区域的药剂浓度往往高于水田其他区域，因而可能会对农作物产生药害。泡腾片类除草剂也能够在水面漂浮并扩散开来，但泡腾片对生产工艺要求高且复杂，生产成本较高，另外泡腾片极易吸潮，对包装要求非常严格。

为解决上述问题，人们已试制了新的用于水田的新制剂—大粒剂，当将此制剂施到水田中时，颗粒在水面上随机地沿各方向浮动和漂浮，制剂颗粒能很迅速、并均匀地分散到整个水面并形成一层药膜，由于颗粒的漂动，生物活性成分从颗粒中释放出来，均匀分散到水中，计量准确，施药方便，田埂抛撒，无需下田，大大解放劳动力，节约施药成本，与药土法和药肥法相比，具有更好的药效，且施药无粉尘、无污染、无漂移，对周边作物安全。大粒剂综合了乳油优良的分散性、可湿性粉剂贮运方便和干悬浮剂使用方便的优点，具有很明显的应用价值，但目前仍没有合适的用于生产漂浮大粒剂的装置，在一定程度上阻碍了漂浮大粒剂的推广和使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单的漂浮粒剂生产装置，该漂浮粒剂生产装置能够生产大粒径的漂浮粒剂。

本实用新型为解决上述技术问题，其所采用的技术方案如下：

一种漂浮粒剂生产装置，包括框架及设置在框架内部的反应釜、投料仓、第一高速混合捏合机、对齿造粒机、抛丸机和至少一个流化床干燥机；

反应釜和投料仓的出料口均与第一高速混合捏合机的进料口连通，而第一高速混合捏合机的出料口、对齿造粒机和抛丸机的进料口依次连通，且流化床干燥机的进料口与抛丸机的出料口连通。

在本实用新型所述漂浮粒剂生产装置中，上述第一高速混合捏合机用于对反应釜和投料仓输送过来的物料进行混合、啮合，且该第一高速混合捏合机对物料的混合、捏合具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点，使得各种物料之间的混合更均匀、捏合效率更高。

在本实用新型所述漂浮粒剂生产装置中，对齿造粒机能生产出粒径大的粒剂，且其生产出来的粒剂的颗粒强度更高。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，还包括第二高速混合捏合机，且该第二高速混合捏合机的进料口和出料口分别与上述第一高速混合捏合机的出料口和对齿造粒机的进料口连通。该第二高速混合捏合机不仅能进一步增强各物料之间的混合均匀度，而且进一步提高了对各物料的捏合效率。

进一步地，还包括造粒机，该造粒机的进料口和出料口分别与上述第二高速混合捏合机的出料口和抛丸机的进料口连通。该造粒机的设置使得所述漂浮粒剂生产装置也能够生产出小粒径的漂浮粒剂，从而大幅提高了所述漂浮粒剂生产装置的普适性。

更进一步地，上述对齿造粒机的出料口与抛丸机的进料口之间设有缓冲料仓。该缓冲料仓的设置不仅能起到储存从对齿造粒机的出料口输出的物料的作用，而且还能避免大量的物料对抛丸机产生大的冲击，避免抛丸机内部发生堵塞，保证了生产的连续、高效、顺利进行。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述框架外侧设有扶梯。扶梯的设置方便了所述漂浮粒剂生产装置的使用。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述流化床干燥机还连接有除尘器。除尘器的设置避免了从流化床干燥机中溢出的粉尘挥发到外界环境中，实现了清洁化生产，更安全，更环保。

优选地，上述除尘器为湿式除尘器。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

因此，本实用新型提供的漂浮粒剂生产装置结构简单，能够生产出大粒径和小粒径的漂浮粒剂，普适性强，且还能实现连续、高效和清洁化的生产。

附图说明