[实用新型]机封导热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝机械领域，尤其是指一种机封导热装置。

背景技术

物料（己内酰胺）通过物料管进入物料泵，在物料泵的作用下物料（己内酰胺）被运送，物料泵通过机封来密封，在实际运送过程中，由于物料温度通常在100℃以上，因此，机封中的密封圈通过循环油来冷却，但是用于冷却的油由于高温的作用，升温很快，使得机封中的密封圈过热熔化，造成物料泄漏，因此，为了保证安全生产，使用的机封一般在7-15天就得更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单、安全、寿命长的机封导热装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种机封导热装置，包括由物料泵，物料泵内设置有机封，其特征在于还包括储油罐、出油管、进油管、进水管、出水管和盘管，储油罐的顶部设置有安全阀，进油管一端连接储油罐的底部，进油管另一端与机封相连，出油管一端与机封相连，出油管另一端连接在储油罐的上部，盘管沿储油罐内壁设置，盘管的一端与进水管相连，盘管的另一端与出水管相连，所述进水管设置在储油罐顶部，所述出水管设置在储油罐的底部。通过冷却油循环来冷却机封的温度，为了避免油由于高温升温使得机封中的密封圈过热熔化，本实用新型通过在储油罐中冷却水装置来冷却升温的油，使得冷却油始终保持在正常的温度，确保了机封正常使用，延长了机封的使用寿命。

作为优选，所述机封包括静环和可转动的动环，静环固定在物料泵的一端，进油管和出油管均与机封上的动环相连。进油管进入的冷却油将机封内的热量吸收后，在旋转的动环带动下由出油管回到储油罐。

作为优选，所述盘管沿储油罐内壁自上而下设置形成环形盘管，加大冷却水与储油罐内高温油的接触面积，控温效果好，使油温度保持在正常的水平。

作为优选，所述储油罐上部距离储油罐顶1/3位置处安装有油镜，所述出油管另一端与储油罐连接处位于油镜的下方。通过油镜可以观测储油罐内油的容量，方便维护。

本实用新型的有益效果是：1、通过冷却油循环来冷却机封的温度，通过在储油罐中冷却水装置来冷却升温的油，避免了油由于高温升温使得机封中的密封圈过热熔化，确保了机封正常使用，延长了机封的使用寿命；2、盘管沿储油罐内壁自上而下设置形成环形盘管，加大冷却水与储油罐内高温油的接触面积，控温效果好，使油温度保持在正常的水平；3、通过油镜可以观测储油罐内油的容量，方便维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：物料泵1、机封2、静环21、动环22、储油罐3、进油管4、出油管5、进水管6、出水管7和盘管8、安全阀9、油镜10、压力阀11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的机封导热装置，包括由电机驱动的用于运送物料的物料泵1，物料泵1内设置有机封2，机封包括静环21和可转动的动环22，静环21固定在物料泵1的一端，还包括储油罐3、进油管4、出油管5、进水管6、出水管7和盘管8，储油罐3的顶部设置有安全阀9，进油管4一端连接储油罐3的底部，进油管4另一端与机封2的动环22相连，出油管5一端与机封2的动环22相连，出油管5另一端连接在储油罐3的上部，盘管8沿储油罐3内壁设置，盘管8的一端与进水管6相连，盘管8的另一端与出水管7相连，进水管6设置在储油罐3顶部，出水管7设置在储油罐3的底部。通过冷却油循环来冷却机封2的温度，为了避免油由于高温升温使得机封2中的密封圈过热熔化，通过在储油罐3中冷却水装置来冷却升温的油，使得冷却油始终保持在正常的温度，确保了机封2正常使用，延长了机封2的使用寿命，达到半年以上。

本实施例盘管8沿储油罐3内壁自上而下设置形成环形盘管，加大冷却水与储油罐3内高温油的接触面积，控温效果好，使油温度保持在正常的水平。

本实施例储油罐3上部距离储油罐3顶1/3位置处安装有油镜10，出油管5与储油罐3连接处位于油镜10的下方。通过油镜10可以观测储油罐3内油的容量，方便维护，在出油管5和机封2中间设置有压力阀11，方便观察油管压力。

本实用新型出水管7可以串联多个储油罐，节约资源。

本实用新型中物料泵1和机封2均为现有技术，因此本实用新型对物料泵和机封的结构不再详述。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。