[实用新型]一种用于胶带运输机的防粘料滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶带运输机的防粘料滚筒。

背景技术

目前冶金、矿山等输送原料的皮带机滚筒，在生产运输时由于部分物料的粘性较强，滚筒表面极易粘料形成凹凸不平的鼓包，使得滚筒在运行时受力不均衡，在滚筒运转时对滚筒及胶带的损伤较大，造成胶带及滚筒的使用寿命变短，还易导致胶带机胶带跑偏，对生产的运行带来较大影响。经过对滚筒粘料的原因分析，发现导致滚筒粘料的原因与滚筒的表面形状有关，目前使用的滚筒表面平整，与皮带的接触面较大，而胶带在运行时将表面的残留物料带至滚筒表面，滚筒与胶带之间的压力使得这部分物料不断在滚筒上面堆积、扩大而形成泥鼓包。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于胶带运输机的防粘料滚筒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于胶带运输机的防粘料滚筒，包括滚筒本体，其在于，在滚筒本体表面沿轴向分布有多个滚筒环，工作时每个滚筒环外表面与胶带接触。

在滚筒本体旁平行固定有刮料杆，刮料杆上分布有多个刮料齿，单个刮料齿伸入相邻滚筒环之间，在滚筒本体转动时将落入相邻滚筒环之间的物料刮去。

进一步的，多个滚筒环沿轴向均匀分布在滚筒本体表面。

本实用新型减少了滚筒与胶带的接触面积，使得滚筒表面不易形成鼓包，同时对于形成的鼓包，在胶带与滚筒间压力的作用下会延展到相邻滚筒环之间，被刮料齿清理干净，从而有效减少了滚筒上粘结物料的形成，达到了防止滚筒粘料的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-滚筒本体；2-滚筒环；3-刮料杆；4-刮料齿。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种用于胶带运输机的防粘料滚筒，包括滚筒本体1，在滚筒本体1表面沿轴向均匀分布有多个滚筒环2，工作时每个滚筒环2外表面与胶带接触，工作稳定，在滚筒本体1旁平行固定有刮料杆3，刮料杆3上分布有多个刮料齿4，单个刮料齿4伸入相邻滚筒环2之间，在滚筒本体1转动时将落入相邻滚筒环2之间的物料刮去。

滚筒环2可以采用橡胶、钢材等加工，环的宽度及环与环的间距可以根据实际情况确定，具体尺寸标准可以根据输送物料的粘性和胶带机的张力大小来决定。刮料齿4尺寸根据滚筒环2的间距确定。

在物料运输过程中，撒落到滚筒上的物料，在滚筒与胶带的压力作用下粘附到滚筒上，由于这种带滚筒环2的滚筒与胶带接触面相对减少，物料粘附也减少，同时粘附的物料在压力作用下延展到相邻滚筒环2之间的间隙，被刮料齿4清理干净，从而达到了防止滚筒积料的效果。