[实用新型]一种气体储存罐运输架

说明书

技术领域

一种气体储存罐运输架，属于储存罐运输装置领域。

背景技术

在工厂生产中，常会用到用密封罐运送的各种气体，在运送过程中，通常是直接讲罐体放置在叉车上，当罐体用叉车倒运的过程中，由于道路颠簸及叉车货叉的不稳定，极易造成罐体在倒运过程中侧歪、跌落等情况，当跌落时罐体与地面产生的碰撞极易损伤罐体，存在气体泄露的危险。每次倒运时叉车司机都是小心翼翼地以极慢的速度行驶，也一定程度上影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种的装卸方便、搬运安全可靠的气体储存罐运输架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该气体储存罐运输架，其特征在于：包括底座，在底座的上方设置用于环绕限位的纵向支架，底座包括插接架和底板，底板中部设有固定储存罐底部的固定口，底板底部两侧设有用于叉车取放的插接架。

通过底板的固定口固定储存罐的底部，通过纵向支架限制储存罐上部的移动，再者通过插接架可轻松的利用叉车取放储存罐，既实现了储存罐的轻松取放，又能保证在运送过程中的安全可靠。

所述的插接架为截面呈门字形的壳体，顶部固定连接底板，前后两侧开口设置。

所述的固定口为带有半圆弧的长条孔。

所述的长条孔外圈的底板上设有一组或多组限位块。通过限位块，进一步的防止在运送过程中叉车发生颠簸时储存罐发生倾斜的问题。

所述的纵向支架包括立管、围栏和前挡杆，立管为分别设置在底板四个顶角的四组，四组立管顶部固定连接围栏，围栏为四条管体围成的四边形，其中前部的前挡杆通过连接装置活动安装。

所述的连接装置为设置在围栏开口端端部的两段套管，前挡杆为独立设置，两端穿套在两套管内。灵活取放前挡杆，便于储存罐的搬运。

所述的连接装置为设置在围栏开口端端部的两挂钩，前挡杆为独立设置，两端搭接在两挂钩上。

所述的连接装置包括围栏开口端一端部设置的铰链和另一端部设置的搭接扣，前挡杆为独立设置，前挡杆一端铰接围栏一开口端，前挡杆另一端搭接围栏另一开口端。

所述的四组立管形成的两侧面上设有挡管。放置高度较小的储存罐在运送过程中发生歪斜，通过挡管可有效防止储存罐的倾斜，可适用于不同高度的储存罐。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、通过底板的固定口固定储存罐的底部，通过纵向支架限制储存罐上部的移动，再者通过插接架可轻松的利用叉车取放储存罐，既实现了储存罐的轻松取放，又能保证在运送过程中的安全可靠。罐体下方和罐体上方都牢牢的固定在运输架内，杜绝罐体跌落。

2、在使用专用运输架后，倒运储存罐速度更快了，也更安全了，运输架牢牢的把罐体固定在叉车货叉上，杜绝了罐体从叉车上跌落的隐患，有提高了生产效率。

3、四组立管形成的两侧面上设有挡管，放置高度较小的储存罐在运送过程中发生歪斜，通过挡管可有效防止储存罐的倾斜，可适用于不同高度的储存罐。

附图说明

图1为气体储存罐运输架立体图示意图。

图2为套管的安装关系示意图。

图3为挂钩的安装关系示意图。

其中，1、底座2、插接架3、底板4、半圆弧5、立管6、挡管7、围栏8、前挡杆9、套管10、挂钩11、限位块。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：一种气体储存罐运输架，包括底座1和纵向支架，在底座1的上方设置用于环绕限位的纵向支架，底座1包括插接架2和底板3，底板3中部设有固定储存罐底部的固定口。底板3底部两侧设有便于叉车取放的插接架2。插接架2为截面呈门字形的壳体，顶部固定连接底板3，前后两侧开口设置。

固定口为带有半圆弧4的长条孔，长条孔外圈的底板3上设有一组或多组限位块11。

纵向支架包括立管5、围栏7和前挡杆8，立管5为分别设置在底板3四个顶角的四组，四组立管5顶部固定连接围栏7，围栏7为四条管体围成的四边形，其中前部的前挡杆8通过连接装置活动安装。四组立管5形成的两侧面上设有挡管6。

连接装置可为设置在围栏7开口端端部的两段套管9，前挡杆8为独立设置，两端穿套在两套管9内。

连接装置也可为设置在围栏7开口端端部的两挂钩10，前挡杆8为独立设置，两端搭接在两挂钩10上。